設(shè)備簡介：

飲用純凈水濾芯跟設(shè)備是我們公司設(shè)計轉(zhuǎn)為生活飲水供水的一款設(shè)備，這款設(shè)備是一種將水進(jìn)行無變相物理方法進(jìn)行凈化的一種設(shè)備，設(shè)備采用的新型技術(shù)以及工藝能夠去除水中99%的膠體、有機物、病毒細(xì)菌等對身體有害的物質(zhì)。

基本參數(shù)：

產(chǎn)水量：水處理產(chǎn)品的產(chǎn)水量一般是根據(jù)用戶需要來定制的，不同型號的產(chǎn)品的產(chǎn)水量也是不一樣，主要是看客戶需要多大產(chǎn)量的產(chǎn)品。

產(chǎn)水質(zhì)量：作為一款飲用水供水設(shè)備該設(shè)備的產(chǎn)水水質(zhì)是*達(dá)到飲水健康標(biāo)準(zhǔn)的，所產(chǎn)水達(dá)到直飲水標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備質(zhì)量：分為大型小型，大型設(shè)備重量約在2-4噸，小型設(shè)備則500kg-2噸

設(shè)備使用濾芯特性：

1：化學(xué)兼容性比較好，能夠過濾一些強酸、強堿和有機溶液。

2：滲透膜為折疊式深層過濾，過濾面積大。

3：壓差小，納污能力比較強，所以使用的時間長。

4：陶瓷濾芯使用年限能夠達(dá)到3年左右。

適用范圍：

飲用純凈水濾芯跟設(shè)備主要是用于直飲水制取，通過部分組件更換也可以生產(chǎn)各種工農(nóng)化生產(chǎn)用水。

1：太空水、純水、純凈水制取。

2：酒飲制作以及降度水。

3：電子工業(yè)電子元件清洗水。

4：醫(yī)院無菌水、科研設(shè)備清洗水、制藥水制取。

5：鍋爐設(shè)備軟化水供應(yīng)。

6：*空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)供水。

7：海水淡化工程、鹽堿水淡化、電鍍行業(yè)、化工行業(yè)廢水凈化循環(huán)利用。

工藝流程：

設(shè)備安裝步驟：

1：設(shè)備在安裝的時候要考慮到水源供應(yīng)穩(wěn)定的地方和電源穩(wěn)定的地方。

2：裝填過濾材料。

3：連接原水水源，預(yù)處理裝置與主機進(jìn)水口進(jìn)行連接，所有組件排水口連接到下水道。

4：電源線路連接，首先將地下連接到地下，并連接電控箱電源。

5：通入水源，調(diào)試預(yù)處理裝置。

6：調(diào)控所有組件，*使用設(shè)備對反滲透膜要進(jìn)行沖洗30分鐘左右。

清潔方法：

清潔的方法主要是有三種1：低壓清洗法2：線下清洗法3：化學(xué)清洗方法。

低壓清洗法

這是一種線上清洗方法，也就是說在不停止設(shè)備運行的情況下對設(shè)備進(jìn)行沖洗，這種方法為簡單，操作非常方便，缺點就是清洗的不是很*，適用于周期經(jīng)常性的清洗，主要是對設(shè)備表面進(jìn)行簡單的清洗。

線下清洗方法

設(shè)備的長時間工作，反滲透裝置會出現(xiàn)污染物堵塞，這時候我們要停止設(shè)備，對部分組件拆卸放進(jìn)的清洗裝置進(jìn)行清洗。這種方法清洗的比較*，但是耗時時間長。

化學(xué)清洗法

這種方法是主要針對在生產(chǎn)的水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的情況下對設(shè)備部分組件進(jìn)行消毒，一般來說一個季度清洗一次，如果經(jīng)常性的水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的話，我們就要對設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行修改，因為不合理的設(shè)備參數(shù)容易造成設(shè)備污染。

控制系統(tǒng)介紹：

隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)在的機械設(shè)備越來越趨向于“傻瓜式”操作，一鍵到位。

1：全自動話控制模式，一鍵啟動，拋棄了傳統(tǒng)的多按鈕啟動模式。

2：一次調(diào)試終身使用，設(shè)備只需要一次調(diào)試成功便可終身使用，除非出現(xiàn)設(shè)備故障，否則不需要經(jīng)常性的調(diào)試設(shè)備。

3：全自動運行模式，不需要人工看守，設(shè)備自動化生產(chǎn)運行，部分設(shè)備組件可以自動、手動模式交換使用。

4：設(shè)備自動保護(hù)裝置，在原水供水不足的情況下設(shè)備會自我保護(hù)，避免高壓缺水對設(shè)備造成的壓力沖擊。斷電自動保護(hù)裝置，在突然斷電的情況下設(shè)備也有一套自我保護(hù)的裝置 ，避免突然的設(shè)備啟動停止對組件造成的損傷。

5：液位控制系統(tǒng)

水箱水位不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的時候自動控制液位。

6：加藥裝置自動控制器

加藥裝置自動啟停，藥箱藥液水位自動提示。