氣箱脈沖除塵器價(jià)格，處理廢氣的優(yōu)勢，適用性，該項(xiàng)目采用的技術(shù)應(yīng)該與業(yè)主需要處理廢氣規(guī)模需要去除的廢氣污染物，地區(qū)特點(diǎn)以及管理水平相適應(yīng)。體現(xiàn)在采用的技術(shù)應(yīng)與需去除污染物相適應(yīng)，采用的技術(shù)應(yīng)與需要的設(shè)備相適應(yīng)，包括主要設(shè)備和輔助設(shè)備，采用的技術(shù)應(yīng)與項(xiàng)目所在的地區(qū)特點(diǎn)，員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng)，采用的技術(shù)應(yīng)與對污染物排放廢氣處理的能力相適應(yīng)，可靠性，該廢氣處理工藝成熟可靠，能處理效果性能和處理能力，避免了資源浪費(fèi)次污染和安全危害。經(jīng)濟(jì)性，該項(xiàng)目充分考慮了次性投資費(fèi)用和將來可能發(fā)生的運(yùn)行費(fèi)用。
氣箱脈沖除塵器價(jià)格結(jié)構(gòu)和工作原理
  除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出，除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板。
性能特點(diǎn)； 
1、采用三狀態(tài)離線清灰結(jié)構(gòu)，避免了粉塵的再吸附，降低了運(yùn)行阻力，可回收高濃度粉塵。
2、脈沖閥的使用壽命長。可確保100萬次以上。
3、采用*的漲圈式濾袋緊固結(jié)構(gòu)，即可保證濾袋的可靠密封，又能延長濾袋的使用壽命。
4、氣箱脈沖布袋除塵器與常規(guī)的脈沖布袋除塵器比較，在過濾面積相同的情況下，所需脈沖閥數(shù)量前者僅為后者的1/6-1/20。
5、氣箱脈沖布袋除塵器綜合了大氣分室反吹袋式除塵器和脈沖噴吹布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)。
6、氣箱脈沖布袋除塵器的電器控制系統(tǒng)采用高可靠性的PLC控制，具有定時(shí)、壓差和手動控制功能。
選型參數(shù)及選型原則
（1）氣箱脈沖袋式除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的*數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號，采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。
（2）表中的耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要放大1.3倍。
（3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的*耗氣量。
（4）濃度＜100g/m3n選型風(fēng)量采用表中B行風(fēng)量。