低壓脈沖除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,并經袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。 隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作,清除濾袋表面的積灰。
脈沖除塵器工作原理
   除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。
工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管一排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
脈沖閥與噴吹管的連接取插接方式。噴吹管上設有孔徑不等的噴嘴，對準每條濾袋的中心。袋口不設引射器，故稱為“直接脈沖”。
脈沖閥每次噴吹時間為65 - 85ms，比傳統脈沖清灰方式短50%，能產生更強的清灰能力。清灰一般采用定壓差控制方式，也可采用定時控制。濾袋直徑為Ø120 - 130mm，長度為6m，根據需要，濾袋直徑可擴大為Ø150 - 160mm，長度延長至8m。
低壓脈沖除塵器是早實現以彈性脹圈固定濾袋的設備類型。依靠裝在袋口的彈性脹圈和鞍形墊，將濾袋嵌入花板的袋孔內。換袋時，將袋口捏扁成“凹”字形，并將含塵濾袋由袋孔投入灰斗中，待所有的含塵濾袋都投入灰斗后，由灰斗的檢查門集中取出。