全自動機械過濾器由中心轉鼓、轉盤、反洗系統和配套控制電氣系統等組成。轉盤固定在中心轉鼓周圍，并與中心轉鼓具有連通孔。原水（污水）由中心轉鼓的一端開口流入轉鼓內，并通過連通孔進入各轉盤，轉盤兩側裝有過濾布，過濾布為不銹鋼絲或聚酯絲編織而成，過濾孔徑小可達10μm。原水通過過濾布過濾后，清水流出過濾布，從過濾水出口排出系統外。隨著過濾的進行，過濾布內側的截留雜質不斷增加，過濾壓差隨之增加，透過濾布的水量減小。當雜質堆積到一定程度，中心轉鼓液位達到設定值，需要進行反洗，將過濾布內側堆積的雜質反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水，噴灑到過濾布外側，將過濾布內側的截留雜質沖洗下來，沖洗后污水掉落在接液盤內，然后排出裝置外。反洗時轉盤旋轉，反洗水噴灑不同角度的過濾布，直至轉盤旋轉一周，過濾布全部經過清洗，反洗停止，重新進入靜止過濾過程，直至再次進行反洗。

全全自動機械過濾器裝置屬有電控、有自動閥門、無專人管理型過濾器。體外不設反沖洗系統和水塔。當濾料上層的懸浮物升高時，過濾水流速逐漸減小，體內水位逐漸升高，達到設置高度（負壓）行成虹吸，幾分鐘后水流將委快改變方向并連同體內高位水箱內的水同時快速從底部向上沖洗，當高位水箱內的水降到低位時，破壞斗內進氣而虹吸停止，進水便很快回到原來進水方向。本裝置無后移癥問題，具有較高的節水、節電、節約人工特點，能配套于自動化工程。
 自清洗過濾技術是一種20世紀70年代末期發展起來的新型過濾技術，其主要的優點是可利用水壓自操作、自我清洗，且清洗時不停止過濾，與傳統的過濾器相比，自動化程度高，壓力損失小，不必進行人工清除濾渣。自清洗過濾器適用于工業、農業、市政、海水淡化過程等的分離過濾。
特點
1全自動自清洗過濾器底部帶有離心盤，可以使水流產生旋渦，形成離心力，這樣可以讓固體顆粒遠離過濾盤片，聚集在過濾器頂部，減少過濾器清洗頻率。
2、反洗時濾芯*四根噴水柱切向噴水，打擊盤片，使盤片旋轉，讓沾在盤片上的污物產生離心力脫離盤片，便于清洗，減少清洗時間。
3、外殼為ABS或尼龍工程塑料，耐酸堿腐蝕，抗沖擊性強。
4、盤片直徑較大，同等數量的盤片相對應過濾器過濾面積大，從而增加過濾能力。
5、過濾器內腔結構符合水力學特點，具有流線型結構，可降低水流水頭損失，減少能耗。
*的濾殼整體成型、加工技術，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長了產品的使用壽命;專有的濾芯設計制造技術，高精度濾芯*磨損;可靠的智能化控制，過濾、清洗、排污自動化運行，實現無人看守，給水不間斷;