一、4T/H ro反滲透設備概述

綠健水處理公司生產的4T/Hro反滲透設備采用的反滲透膜技術主要是利用一種靠壓力推動的過濾方法純物理過濾，去除水中的微粒、有機物、金屬離子等大分子物質。本公司生產的工業反滲透設備可以根據工業生產的要求，設計并制造生產的一種新型水處理設備，用戶可以根據自己的實際生產需要，調整設備的出水量，避免造成浪費。以及產水水質要求，并根據水源的不同，采用不同的工藝進行處理，有效地提高制水效率并合理的降低設備成本，反滲透設備現已廣泛的應用到電子、化工、醫療等領域。

二、4T/H ro反滲透設備的工藝流程設計依據

RO反滲透設備過程應視為一個總的系統，它由預處理系統、主機、儀器、儀表、控制系統、反滲透膜元件等組成。這些依據可作為設計RO系統時的入門指南。每一部分與每一交接處都將有合宜的操縱開 關及連接，以保證系統的長期使用性能即可靠性。每一部分及每一系統均有可考慮滿足各個用戶需要的經濟性能的折中辦法。

①反滲透的用途：首先的考慮是產品水的具體用途，它決定了為滿足用戶需要的水質和水量。對飲用水，通常要求滿足公共衛生標準或世界衛生組織標準。對超純電子、半導體等工業用水，水電阻率需達18MΩcm。然而產品的性能并不嚴格的要超過所需值，因為高于所需的產水量或產水水質將增加產品水的費用，產生明顯的影響。

②反滲透后處理： 在RO反滲透使用前，通常需要對其作些后處理。至少，需要脫氣以去除為控制結垢對進料水酸化而產生的CO2和進行pH調節，以防止下游系統發生腐蝕。 后處理的要求取決于應用，需按具體情況加以確定。對許多工業應用，后處理包括采用樹脂除鹽或EDI除鹽等工藝。對城市應用要附加pH調節、脫氣及用氯 消毒。

③反滲透膜： 膜為系統的心臟，其性能可受與膜本身及其構型無關的一些因素的影響，例如預處理及系統的操作與維護，然而，需根據進料水的水質及用途仔細考慮選擇膜材料及膜構型。

④反滲透操作與維護：操作與維護是成功的系統性能的關鍵。為了盡早的發現潛隱的問題，須收集系統性能數據并定期分析。若發生了問題，應該采用合宜的尋找故障的技術，并與膜制造商和/或系統設計者切磋商量合宜的消除問題的措施。對不能控制的結垢、污染或堵塞，則需經常清洗膜以保持膜的性能。在膜裝置中，這些物質不可逆的積累將導致流體分布不均和產生濃差極化，這將造成膜通量與鹽截留率的減退，有時會使膜材料發生降解。這些導致了昂貴的膜單元的更換。已開發出的用于恢復因結垢或污染造成的不良的膜性能的技術，若能及早的識別出膜元件是否需清洗，則這些技術是非常有效的。清晰劑可用以從膜裝置中將微粒、膠體、生物和有機物移出。通常的做法是將清洗液按正向流動，低壓下通過膜裝置進行循環，直至污染物被去除。很少推薦進行反洗。

⑤反滲透高壓泵：高壓泵提供膜生產所需產水流量及水質的壓力。常用泵的類型是單級、高速離心泵、柱塞泵、多級離心泵。通常單級離心泵效率較低，柱塞泵效率較高。對于小系統采用高速離心泵，對于大系統采用多級離心泵為佳。

⑥反滲透預處理： 預處理即垢的控制，方法有pH值的調節、緩蝕劑軟化、微生物控制、氯化/脫氯，對懸浮固體、膠體、金屬氧化物、有機物等的去除。反滲透預處理過程總的來講反滲透系統是由預處理過程和膜分離過程組成的。 預處理過程是指被處理的料液在進入膜分離過程前需采用的預先處理措施。預處理一般有物理處理、化學處理兩種。在預處理過程中可使用各種單元操作，也可以將幾種方法組合使用，預處理過程的好壞是反滲透膜的分離過程成敗的關鍵，因此須嚴格認真的做好預處理工作。

三、4T/H ro反滲透設備的售后服務：

1、負責所供設備的安裝、調試、培訓；
2、對所售設備提供一年免費保修（產品質量問題直接更換配件）、終生有償保修服務；
3、為客戶建立計算機管理檔案，定期回訪；
4、設立專門的售后技術服務電話，隨時接受客戶咨詢；
5、小型設備出廠前可安裝調試好；

6、未上門安裝調試的用戶，可提供安裝視頻及紙質的操作說明。

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