產地 |
國產 |
公稱壓力 |
常壓 |
密封形式 |
軟密封型 |
執行質量標準 |
國標 |
流量控制閥當閥門從進口端給水時,水流過針閥進入主閥控制室,并經過導閥、球閥流出主閥控制室到出口,此時主閥處于全開或浮動狀態。
流量控制閥是一種采用高精度先導方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中,保持預定流量不變,將過大流量限制在一個預定值,并將上游高壓適當減低,即使主閥上游的壓力發生變化,也不會影響主閥下游的流量。其連接方式分為法蘭式與螺紋式;焊接式。控制調節方式分為自動與手動。
產品特點
方式控制流量的多功能閥門。
1、一改常規節流閥使用孔板或純機械的減小流域面積的原理,利用相關導閥,大限度地減小能量在節流過程中的損失
2、控制靈敏度高,安全可靠,調試簡便,使用壽命長。
可在沒有外接電源的情況下,自動實現系統的流量平衡。是通過保持孔板(固定孔徑)前后壓差一定而實現流量限定的,因此,也可稱定流量閥。
定流量閥作用對象是流量,能夠鎖定流經閥門的水量,而不是針對阻力的平衡。他能夠解決系統的動態失調問題:為了保持單臺制冷機、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設備的高效率運行,就需要控制這些設備流量固定于額定值;從系統末端來看,為了避免動態調節的相互影響,也需要在末端裝置或分支處限制流量。
在設計中應注意的問題,缺點是在于閥門有小工作差的要求,一般產品要求小工作壓差20KPa,如果安裝在不利回路上,勢必要求循環水泵多增加2米水柱的工作揚程,所以應采取近端安裝,遠端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時就不要安裝這種控制閥。
它的工作是極其復雜的。被測水流經閥門,水流沖擊流量機芯內的葉輪,葉輪旋轉與傳感發訊器感應,使傳感器發出與流量成正比的電訊號,流量電訊號通過導線送入電子計算器,經過計算器計算、微處理器處理后,其流量值顯示出來。
手動閥芯是用來調節流量的,根據顯示值來設定所需的流量值。自動閥芯是用來維持流量恒定的,即在管網壓力變化時,自動閥芯就會在壓力的作用下自動開大火關小閥口來維持設定流量數值不變。
流量控制閥 技術:
1 壓力——溫度度級
壓力——溫度等級由殼體、內件及控制管系統材料的壓力——溫度等級確定。控制閥在某一溫度下的大允許工作壓力取殼體、內件及控制管系統材料在該溫度下大允許工作壓力值中的小值。
1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T17241.7的規定。
1.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T9124的規定。
1.3 對于GB/T17241.7、GB/T9124未規定壓力——溫度等級的材料,可按有關標準或設計的規定。
2、閥體
2.1 閥體法蘭:法蘭應與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T17241.6的規定,技術條件應符合GB/T17241.7的規定;鋼制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T9113.1的規定,技術條件應符合GB/T9124的規定。
2.2 閥體結構長度見表1。
2.3 閥體的小壁厚 鑄鐵件閥體的小壁厚應符合GB/T13932-1992中表3的規定,鑄鋼件閥體的小壁厚應符合JB/T8937-1999中表1的規定。
3 閥蓋 膜片座
3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應采用法蘭式。
3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數量不得少于4個。
3.3 閥蓋與膜片座的小壁厚按2.3的要求。
3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4. 閥桿、緩閉閥板、主閥板
4.1 緩閉閥板與閥桿應連接緊固、可靠。
4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應采用金屬密封的型式。
4.3 主閥板與閥桿必須滑動靈活、可靠。
4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。