工作原理活性炭吸附脫附催化燃燒

活性炭吸附的實質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接排空,其實只是一個吸附濃縮的過程。并沒有把有機溶劑處理掉,是一個物理過程。

催化燃燒脫附的實質(zhì)是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑,使之達到溶劑的沸點,使有機溶劑從活性炭中脫附出來,并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器中。在250℃的催化起燃溫度下,通過催化劑的作用進行氧化反應轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳排入大氣,是一個化學反應過程,并非明火燃燒,且能*解決脫附時的二次污染。

活性炭吸附一催化燃燒脫附是把以上兩者的優(yōu)點有效地結(jié)合起來。即先利用活性炭進行吸附濃縮,當活性炭吸附達到飽和時,利用電加熱啟動催化燃燒設備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當催化燃燒反應床加熱到250℃,活性炭吸附床局部達到60-110℃時,從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。反應后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附,另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高了,這樣能使催化燃燒裝置及脫附達到小功率或無功率運行。

有機廢氣吸附凈化流程:廢氣首先經(jīng)過干式過濾器去除塵,而后均勻地通過活性炭吸附床,廢氣中的污染物被吸附在活性炭的表面,經(jīng)凈化后的氣體通過煙囪達標排放。活性炭吸附脫附催化燃燒

活性炭脫附再生及催化燃燒流程:當吸附達到飽合后,通過閥門切換進行再生熱空氣送入吸附床,對活性炭進行加熱,活性炭受熱解析出較高濃度的有機氣體,由脫附循環(huán)風機引入催化燃燒床,廢氣經(jīng)催化燃燒生成二氧化碳、水等無害氣體和部分的熱量,熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解析再生。整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

活性炭是一類有著強力吸附性質(zhì)的物質(zhì),它的結(jié)構特性,讓活性炭能夠進行較為高質(zhì)量的吸收,并且吸收的量也是非常巨大的。在我們的生活中我們也是會經(jīng)常使用這類物質(zhì),進行氣體的吸收。所以在工業(yè)中進行廢氣吸收,也是有著活性炭的利用,活性碳吸脫附催化燃燒這一技術,便是大大發(fā)揮出了活性炭的優(yōu)質(zhì)性質(zhì)。

活性炭吸脫附催化燃燒吸附流程解析

1、吸附:有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì),由下而上進入吸附罐,有機物被活性炭捕集、吸附

并濃縮,凈化的空氣從罐體上部經(jīng)主風機排入大氣。

2、解吸:當活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后,停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復其活性，即再生。

3、熱風干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭內(nèi)孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門,再通空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復如初,以備再循環(huán)使用。