內循環脈沖干式打磨除塵柜結構特點：

1、 高適用性設計，除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍波動，并可根據用戶情況做適應性非標設計；

2、 特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環保要求，除塵器的排放可確保低于50mg每立方；

3、 優化的進出風道設計，內部設置了氣流均布裝置，有利于均勻的氣流分布；

4、 防漏風設計，保證袋除塵器的漏風率降至*低；

5、 全鋼分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制度精度；

6、 分室脈沖三狀態清灰技術，保證的清灰強度及效果；

7、 除塵器停機自清系統，確保除塵器始終處于工作狀態；

8、 獨用的非線性均流靜壓噴管，確保噴次均勻；

9、 長壽命設計，主體設備按照使用壽命10年以上進行設計制造；

10、 低運行費用，優化的工藝參數設計，有利于除塵器低阻高效穩定運行，降低系能耗，同時有效減輕了濾料的損耗及維護工作；

11、 采用高品質零部件，提高設備運行可靠性，減少維護工作；

12、 全部采用高品質的濾料及附件，濾芯及附件濾芯平均壽命一般超過60個月；

13、 特殊灰斗設計，粉塵卸出無障礙

內循環脈沖干式打磨除塵柜

含塵氣體由進風口進入粉塵處理器箱體內，首先經過整流板，含塵氣體均勻分散到個濾筒四周，由于濾筒的多種效應作用，被阻止在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒經箱體出風口排出。隨著使用時間的增長，濾筒表面吸附的粉塵逐漸增多，濾筒的透氣性減弱，除塵器阻力不斷增大。為了保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內， 由脈沖控制儀發出信號，循序打開脈沖電磁閥，使壓縮空氣由噴吹管各噴口噴射到對應濾筒，造成濾筒內瞬間氣體膨脹，使集聚在濾筒外壁上的粉塵抖落，進入集灰箱。 集灰箱采用推拉式結構，清灰過程快捷方便。上部設有卸灰板，保證灰塵全部到集灰箱。天成涂裝打磨除塵柜采用下抽上排內循環的工作方式。設計原則是滿足生產工藝要求的前提下，主要從打磨工人的作業環境，設備運行可靠，操作維修便利等幾方面考慮，改善工作區的作業環境。