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| 項 目 | 參 數 | 項 目 | 參 數 | 備 注 | ||||||||
| 工作效率 | 3.5 塊/分鐘 | 設備產量Kg/h | 400-450 | 鋁屑 | ||||||||
| 總 排 量 | 145 L/分鐘 | 總功率 | 30 kw | 不含輸送機 | ||||||||
| 壓 力 | 315噸 | 工作壓力 | 20Mpa | |||||||||
| 餅塊直徑 | 標配Φ130mm，Φ100-Φ140 | 密度 | ≥2.0 t/m3 | 鋁屑 | ||||||||
| 機器占地 | 2800×3200×3500 | 整機重量 | 約6噸 | |||||||||
廢雜銅的品種繁復，收回使用技能和工藝也有所不一樣，但通常都將其分為預處置和再生使用兩局部。所謂預處置就是對稠濁的廢雜銅進行分類、挑選出機械攙雜的其它廢棄物，除掉廢銅表面的油污等，結尾得到品種單一，相對純潔的廢銅，為熔煉供給優秀的質料，然后簡化了熔煉進程。廢雜銅再生使用的辦法許多，首要可分為兩大類，即廢雜銅的直接使用和直接使用。直接使用是將高質量的廢銅直接熔煉成精銅或銅合金，直接使用是顛末鍛煉除掉廢雜銅中的金屬，并將其鑄成陽極板，再顛末電解得到電解銅。
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豎爐按不一樣銅料熔化出來的銅液作不一樣的處置。當熔煉高于99%的紫雜銅及陰極銅時，銅液經保溫爐后進入接連澆鑄機，或直接將銅液送往半接連澆鑄機出產各類棒坯或板坯。當豎爐熔煉92%-99%廢銅物料時，則銅液送往轉爐或平爐進行火法精粹，然后經接連澆鑄機或半接連澆鑄機出產棒坯或板坯。
