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耐腐蝕PE自動化加藥裝置自動化程度高，系統由PLC控制，采用中文人機對話界面。在界面上操作及顯示各單元運行狀態，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。系統穩定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止，同時發出聲光報警。采用雙螺旋給料器投加粉體，速度閉環控制，保證投料均勻、分散、精度在1%以內。在規定的生產量及連續投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在1小時以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。采用不銹鋼材質，抗腐蝕性好，美觀。

耐腐蝕PE自動化加藥裝置特點：

1、泵為吸入式安裝，不易堵塞，*運行時間長、操作費用低；

2、耐腐蝕性能優、使用壽命長；

3、溶液箱材質：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼；

4、攪拌器材質：304不銹鋼、316不銹鋼;鋼襯塑；

5、計量泵過流部分材質：PP、PVC、PVDF、SS316；

6、集約化設計、占地面積小、結構簡單、性能穩定；

7、計量精確、調節方便、經濟性好，便于安裝維護。

應用及原理

1.　發電廠鍋爐給水的調節處理（加氨、加聯胺、加除氧藥劑）的計量加藥，給水加氨是向給水（或凝結水）系統加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸，提高給水PH值至規定范圍（8.5～9.3）以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯胺是給水（或凝結水）系統中加適量（20～50μg/L）的聯胺（0.1～0.3%）進行化學除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內金屬氧化物的沉積。

2.　循環冷卻水加入水質穩定劑或硫酸的計量，向循環水系統的補充水中加酸以降低堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度，控制循環水經濃縮后的碳酸鹽硬度低于極限值，以達到防垢的目的。加穩定劑提高循環水的極限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產生硫酸鈣垢。某些穩定劑并兼有緩蝕作用。

3.　鍋爐水中加磷酸鹽（低參數鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數鍋爐用以調節爐水PH）的計量。

4.　補給水預處理系統中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調節等藥劑，以消除原水中的微生物、有機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以保證補給水深度處理的需要。