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1.吹塑成形加工工藝

吹塑成形是運用熱固性塑料延展性優良的特征來定型的一種技術方式,。將事先加溫至半熔態的線狀或塊狀的塑料胚料送出去開啟的模具內，隨后合閉模具，馬上在筒狀胚料的核心通人空氣壓縮，使胚料脹大而緊靠于模具凹模內壁，制冷后開啟模具，就可以取下已成形的塑料產品。

2.吹塑成形的技術特性

吹塑成形只僅限于熱固性塑料的成形生產加工。常見于塑料瓶、罐等空心產品及塑料薄膜的生產制造，其成形全過程包含塑料型坯的生產和吹塑成形兩個階段。型坯的制作有皮下注射和擠壓法。

注入吹塑成形的產品壁厚勻稱，精密度較為高，不用整修工藝流程，底端沒有截坯口。可是每一種產品需要應用二種模具，型坯模要能經受高壓，項目投資比較大。此方法只適用生產制造大批量大的微型精美的產品。

包裝袋子的塑料薄膜可以用擠壓吹塑成形加工工藝。

作為空心吹塑成形的塑料有高壓聚乙烯、聚氧乙烯、聚丙稀、聚乙烯、熱固性聚脂、丙烯酸樹脂等。