齒輪超聲波清洗機應用:
齒輪超聲波清洗機可以、切削屑、粉塵等雜質,使其潔凈度達到要求;改進了傳統清洗裝置的不足,設置了噴淋裝置、沉淀池、機械手、刮油裝置、磁性分離系統、PLC控制系統,有效提高了清洗效率和質量,實現了整個清洗過程的自動化。
齒輪和齒輪組件的制造技術與其他行業沒有顯著差異,精密切割,研磨,拋光和拋光都是該過程的一部分。但是,直到齒輪組件和其他齒輪部件被清潔并*準備發貨后,制造才能完成。齒輪的盲孔,螺紋孔和精密齒增加了一定程度的清潔難度,這在其他機械加工應用中是不常見的。齒輪和齒輪組件的超聲波零件清洗通常用于簡化制造和維護過程,,在提高質量和安全性的同時增加利潤。
當涉及到超聲波時,有很多選擇。從適用于輕型應用的小型商用臺式產品到處理多種清潔應用的單工位地板型號,再到滿足更復雜清潔要求的多工位控制臺,都有一款適用于大多數齒輪清潔工藝的超聲波產品。甚至可以使用自動機器人系統設計多級控制臺,以將零件籃運送到多個清洗,漂洗和干燥站。機器人控制臺通常用于大批量,高精度清潔應用,例如醫療器械制造。
他們無需專門裝備的人員進行數小時的擦洗和洗禮,而經常擦掉難以觸及的裂縫和縫隙,他們只需將要清潔的齒輪和零件放在環保的水性清潔皂罐中,然后撥動開關,并轉到其他工作。
圖1:超聲波零件清洗通常用于簡化各種制造和維護過程。
超聲波清洗槽每秒產生數百萬個微小氣泡,每個氣泡都包含真空壓力,因此與硬表面接觸時,它會將水和表面碎屑吸入自身。由于它甚至可以效地清潔最難到達的區域,因此越來越多的齒輪制造商正在采用它。通過遵循一些簡單的技巧,您可以在清洗過程中選擇超聲波來獲得更多好處。(圖2)
圖2:零件可以簡單地放置在環保的水基清潔肥皂槽中,并撥動開關以開始清潔過程。
齒輪超聲波清洗機清洗液:
就像計算機需要運行正確的軟件來實現您的目標一樣,齒輪和零件清潔也是如此。但是,如果清洗設備是零件清洗的硬件,那么清洗溶液的化學性質就是軟件。因此,要使其有效,您必須使清潔溶液的化學性質與應用程序相匹配。一些公司因為零件清潔應用程序可能是特定于化學物質的,所以大約有40種特定于化學物質的清潔溶液。
例如,在清除污垢,泥土,油,輕油脂或碳等污染物時,通常需要高pH值的堿性肥皂,因為酸的pH值較低。高pH值的堿性溶液幾乎可以清洗所有東西,但是如果pH值過高(尤其是鋁等較軟的金屬),則可能會損壞零件,因此請小心。
鋼,不銹鋼和鈦等硬質金屬可以承受較高的pH值,但鋼更容易因水基化學物質而生銹。因此,鋼或其他黑色金屬在清潔皂中需要內置防銹劑,或者在防銹劑中需要二次沖洗。對于被銹蝕或鈣沉積物污染的水損壞金屬,您想使用低pH值的酸性清潔皂。酸會去除金屬表面的頂層,并且實際上可以使金屬表面發光。
某些應用(例如電子設備)需要使用中性pH肥皂。例如,當您不想損壞銅絲或去除金屬薄層時,就會發生這種情況。中性pH清洗液非常適合表面污染較輕的零件,例如灰塵或輕污垢顆粒。
齒輪超聲波清洗機溫度設置:
大多數零件和齒輪清潔應用程序在135至150°F的溫度范圍內,您可以在其中獲得良好的微觀清潔能量。變熱可能會更快地軟化污垢并放松其化學鍵,但會加速蒸發并會損壞較軟的金屬,例如鋁。從表面清除積碳的應用要求溫度高達180°F。某些清潔化學物質可能會超過此范圍,因此請與科偉達聯系。
對于關鍵應用,降低溫度并延長清潔溶液中的零件停留時間可能是有意義的,因為時間和溫度成反比。例如,電子設備之類的精致零件在溫度低于150°F時。(圖3)
圖3:使用新一代*的超聲波清洗技術,制造商可以在數月內獲得ROI。
齒輪超聲波清洗機功率:
大多數齒輪和齒輪零件清潔應用均以40 kHz或每秒40,000個循環的速度完成。這意味著超聲波傳感器每個傳感器每秒會產生40,000個微小的清潔氣泡。40 kHz的頻率在清潔方面非常有效,并使設備的預期壽命。
對于重的物品或污染嚴重的物品,有時會使用較低的20到25 kHz輸出頻率,因為它會產生更大,更強的清潔氣泡,盡管每秒更少。當清潔零件的亞微米碎屑(小于1微米)時,偶爾會使用68 kHz或170 kHz的高頻,特別是在醫療或電子應用中。
怎么獲得合適的齒輪超聲波清洗機?
在選擇正確的超聲波齒輪清潔工藝時,還需要考慮其他因素。如果需要對漂浮的污染物進行過濾,則溢流堰可以清除浮在表面的污染物。對于懸浮的污染物,您需要過濾整個浴池。更復雜的零件清潔可能需要多次清洗或沖洗。
雖然超聲波清洗的基礎很簡單,但是毫無疑問,獲得正確的指導可以幫助優化解決方案并地減少試驗和錯誤猜測。在這種情況下,請與銷售工程師聯系,后者可以幫助您為應用選擇合適的設備和工藝參數。無論是要優化現有的超聲清洗應用程序還是配置新的超聲清洗應用程序,都尋求具有工程專業知識和成功經驗的可靠合作伙伴。
齒輪制造商花費時間,精力和金錢來使他們的成品達到狀態。重要的是要記住,“完成”是指清潔,為最終應用,組裝和/或裝運做好準備。新技術和新技術為齒輪行業提供了超越傳統溶劑的清潔選擇。零件清洗需要眾多產品和選擇,從壓力噴霧器到攪拌槽再到超聲波。從長遠來看,正確的清潔系統選擇將節省時間和金錢,并有助于確保及時交付優質產品。