一、工作原理及流量與頻率關(guān)系式

1、工作原理

    在丈量管中垂直插入一個柱狀物時，流體經(jīng)過柱狀物兩側(cè)就交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦（如下圖所示），這種旋渦列被稱為卡門渦街。卡門渦街的釋放頻率與活動速度及柱狀物的寬狀有關(guān)。可用下式表示：

f = St • v/d…………………………… (公式1)

式中： f ——卡門渦街的釋放頻率

St ——系數(shù)（稱為斯特羅哈數(shù)）

v ——流速

d ——柱狀物的寬度

2、流量與頻率關(guān)系式

    卡門渦街釋放頻率f和流速v成正比，因而經(jīng)過丈量卡門渦街釋放頻率就可算出瞬時流量。

    斯特羅哈數(shù)是渦街流量計的重要系數(shù)。在曲線的S t≈0.17的平直局部，旋渦的釋放頻率與流速成正比，所以檢出頻率f就可求得流速v，由v求出體積流量。即:

    L U G B系列渦街流量傳感器的旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測傳感器（探頭）上的應(yīng)力經(jīng)過在它內(nèi)部的壓電元件來檢出的。

二、主要技術(shù)性能參數(shù)

表一 主要技術(shù)性能參數(shù)

三、如何正確選型

    儀表的選型是儀表應(yīng)用中十分重要的工作，要取得精確的丈量結(jié)果，選型時應(yīng)留意如下，介質(zhì)溫度，壓力、流量范圍及裝置環(huán)境，其中流量范圍的選擇尤為重要，流量太小儀表檢測不出信號，流量過大，容易產(chǎn)生噪聲。

  1、傳感器的規(guī)格型號應(yīng)依據(jù)被測液體介質(zhì)工作狀態(tài)下的體積流量、壓力、溫度、密度和粘度以及配套顯現(xiàn)儀表來選擇。選用的傳感器的流量范圍應(yīng)掩蓋被測介質(zhì)工作狀態(tài)下的體積流量。

  2、傳感器所丈量的流量，是指工作狀態(tài)下的體積流量。當提供被測介質(zhì)工作狀態(tài)下的質(zhì)量流量或標準狀態(tài)下的體積流量時，必需換算成工作狀態(tài)下的體積流量。同樣，提供規(guī)范狀態(tài)下的密度時，也必需換算成工作狀態(tài)下的密度。

  3、傳感器的通徑選擇

★依照流體管道選擇依據(jù)管道內(nèi)徑選擇相應(yīng)通徑的傳感器。假如被測介質(zhì)的流量范圍在第4條肯定的流量范圍內(nèi)，則選擇的傳感器是適宜的。

★依照被測介質(zhì)的流量范圍選擇依據(jù)被測介質(zhì)大的流量，選擇表四中相應(yīng)介質(zhì)的流量上限值對應(yīng)通徑的傳感器，然后依照第4條提供的辦法肯定小流量。假如契合被測介質(zhì)的流量范圍，則選擇的傳感器是適宜的。假如不契合上述請求，應(yīng)重選其他通徑的傳感器，使其滿足被測介質(zhì)的流量范圍。當兩種通徑的傳感器都能夠選用時，應(yīng)選用通徑小的傳感器。

  4、肯定被測介質(zhì)的流量范圍

★大流量可采用表四中的流量上限值；

★小流量普通肯定辦法如下：

1) 依據(jù)被測介質(zhì)工作狀態(tài)下的密度ρ計算小流量:

式中：Q0—表四中給出的流量下限值（m3/h）

ρ0—參比密度，液體ρ0=1000Kg/m3

氣體ρ0=1.293Kg/m3

ρ—被測介質(zhì)工作狀態(tài)下的密度（Kg/m3）

2）依據(jù)被測介質(zhì)工作狀態(tài)下的運動粘度γ計算小流量：

QVγmin = 30Dγ(m3/h) …………………………………公式（4）

式中：D — 傳感器的內(nèi)徑（m）；

γ—工作狀態(tài)下的運動粘度（cst）

  3) 比擬QVρmin和QVγmin大小，取大值為小流量。

表二飽和水蒸汽密度表（以壓力為準-壓力為壓力）

表三  常用氣體密度表

表四、參比流量范圍

四、傳感器的傳感器裝置時包括表體、墊片、法蘭和雙頭螺栓，采用法蘭卡裝式，可裝置在程度、垂直管道上。

    1、裝置的留意事項

★流體流向必需與傳感器表體上的流向標志堅持分歧;

★裝置傳感器時，在電焊法蘭或管道過程中，傳感器不在管道上，以免電焊時管道溫渡過高損壞傳感器的電子放大電路；

★傳感器兩邊的法蘭必需堅持平行，并且與管道同心，否則容易走漏和影響計量精度。

    2、對管道振動的請求

首先在選擇傳感器裝置場所時盡量留意避開振動源。如在空壓機出口處振動較強，不能裝置傳感器，應(yīng)裝置在儲氣罐之后；其次采用彈性軟管銜接，在小口徑中能夠思索。第三，加裝管道支撐物減震，如在傳感器上下游2D處分別設(shè)置緊固安裝并加防震墊。第四，采用防振放大板。

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