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滄州森眾試驗(yàn)儀器有限公司
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更新時間:2019-06-04 08:25:19瀏覽次數(shù):600次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線選1.5米1.0米混凝土坍落擴(kuò)展度測定儀底板
A.1 自密實(shí)混凝土坍落擴(kuò)展度和T50試驗(yàn)方法
2 底板應(yīng)為硬質(zhì)不吸水的光滑正方形平板,邊長為1000mm,大撓度不超過3mm。在平板表面標(biāo)出坍落度筒的中心位置和直徑分別為500mm、600mm、700mm、800mm及900mm的同心圓,見圖A.1.2。
GJ/T283-2012標(biāo)準(zhǔn)ZMS-T50型自密實(shí)混凝土T50坍落擴(kuò)展度測定儀
新拌自密實(shí)混凝土自密實(shí)性能測試方法
A.1 自密實(shí)混凝土坍落擴(kuò)展度和T50試驗(yàn)方法
A.1.1 本方法用于測量新拌自密實(shí)混凝土的填充性能。
A.1.2 儀器應(yīng)符合下列要求:
1 混凝土坍落度筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度儀》JG 3021相關(guān)規(guī)定。
2 底板應(yīng)為硬質(zhì)不吸水的光滑正方形平板,邊長為1000mm,大撓度不超過3mm。在平板表面標(biāo)出坍落度筒的中心位置和直徑分別為500mm、600mm、700mm、800mm及900mm的同心圓,見圖A.1.2。選1.5米1.0米混凝土坍落擴(kuò)展度測定儀底板
選1.5米1.0米混凝土坍落擴(kuò)展度測定儀底板
圖A.1.2 底板
3 鏟子、抹刀、鋼尺(精度1mm)、秒表、盛料容器等輔助工具。
A.1.3 試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 潤濕底板和坍落度筒,在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水;底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)的水平面上,并把筒放在底板中心,然后用腳踩住兩邊的腳踏板,坍落度筒在裝料時應(yīng)保持在固定的位置。
2 在新拌混凝土試樣不產(chǎn)生離析的狀態(tài)下,將其填入坍落度筒內(nèi),利用盛料容器使內(nèi)盛的混凝土拌合物均勻流出,不分層一次填充至滿,自開始入料至填充結(jié)束應(yīng)在1.5min內(nèi)完成,且不施以任何搗實(shí)或振動。
3 用刮刀刮除坍落度筒中已填充混凝土頂部的余料,使其與坍落度筒的上緣齊平后,隨即將坍落度筒沿鉛直方向勻速地向上提起30cm的高度,提起時間宜控制在3s左右。待混凝土的停止流動后,測量展開圓形的大直徑,以及與大直徑呈垂直方向的直徑,測定直徑時量測一次即可。自坍落度筒提起至測量拌合物擴(kuò)展直徑結(jié)束應(yīng)控制在40s內(nèi)完成。
4 測定擴(kuò)展度達(dá)500mm的時間T50時,應(yīng)自坍落度筒提起時開始,至擴(kuò)展開的混凝土外緣初觸平板上所繪直徑500mm的圓周為止,以秒表測定時間,精確至0.1s。
A.1.4 混凝土的擴(kuò)展度為混凝土拌合物坍落擴(kuò)展終止后擴(kuò)展面相互垂直的兩個直徑的平均值,應(yīng)精確至5mm。
A.1.5 觀察終坍落后的混凝土狀況,如發(fā)現(xiàn)粗骨料在*堆積或終擴(kuò)展后的混凝土邊緣有較多水泥漿析出,表示此混凝土拌合物抗離析性不好,應(yīng)予記錄。
SP-100型自密實(shí)混凝土豎向膨脹率
D.0.1本試驗(yàn)方法適用于自密實(shí)混凝土的豎向膨脹率的測定
D.0.2測試儀器工具應(yīng)符合下列規(guī)定:
1百分表:量程10mm;
2百分表架:磁力表架;
3有機(jī)玻璃板:長140mm×寬80 mm×厚5 mm;
4試模板:100mm×100mm×100mm立方體試模的拼裝縫應(yīng)填入黃油,不得漏水;
5鏟勺:寬60mm,長160 mm;
6鋼墊板:長250mm×寬250 mm×厚15 mm普通鋼板。
D.0.3儀表安裝應(yīng)滿足下列要求
圖D.0.3 豎向膨脹率裝置示意圖
1鋼墊板:表面平裝,水平放置在工作臺上,水平度不應(yīng)超過0.2;
2試模:放置在鋼墊板上,不可搖動;
3有機(jī)玻璃板:平放在試模中間位置,其左右兩邊與試模內(nèi)側(cè)邊留出10mm空隙;
4百分表:百分表與百分表架卡頭固定牢靠。但表?xiàng)U能夠自由升降。安裝百分表時要下壓表頭,使表針指到量程的1/2處左右。百分表不可前后左右傾斜。
5百分表架固定在鋼墊板上。盡量靠近試模,縮短橫桿懸臂長度。
D.0.4試驗(yàn)操作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
1自密實(shí)混凝土攪拌均勻后立即灌模。從玻璃板的一側(cè)灌入。一次灌至兩側(cè)流出漿體為止,灌注過程中盡量排出氣體。注意盡量減少漿體對有機(jī)玻璃板產(chǎn)生的向上沖浮作用;
2有機(jī)玻璃板兩側(cè)漿體表面,用小刀輕輕抹成斜坡,斜坡的高邊與有機(jī)玻璃相平。斜坡的低邊與試模內(nèi)側(cè)頂面相平。抹斜坡的時間不應(yīng)超過30s。成型溫度、養(yǎng)護(hù)溫度均為(20±℃);
3做完斜坡,把百分表測量頭垂直放在玻璃板上,在30s內(nèi)記錄百分讀數(shù)h0。為初始讀數(shù);
4測定初始讀數(shù)后30s內(nèi),有機(jī)玻璃板兩側(cè)自密實(shí)混凝土表面蓋上二層濕棉布;
5從測定初始讀數(shù)起,每隔2h澆水1次。連續(xù)澆水4次。以后每隔4h澆水1次。保濕養(yǎng)護(hù)至要求齡期,測定1h、3h、6h、12h、1d、3d試件高度讀數(shù);
6從測量初始讀數(shù)開始,測量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動,并不受振動。
D.0.5豎向膨脹率應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算:
(D-0-5)
式中:εt豎向膨脹率;
h0——試件高度的初始讀數(shù)(mm);
ht——試件齡期t時的高度讀數(shù)(mm);
h——試件基準(zhǔn)高度100(mm)。
試驗(yàn)結(jié)果取一組三個試件的算術(shù)平均值,計(jì)算精確至0.01。
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