GJ/T283-2012標準ZMS-T50型自密實混凝土T50坍落擴展度測定儀
新拌自密實混凝土自密實性能測試方法
A.1 自密實混凝土坍落擴展度和T50試驗方法
A.1.1 本方法用于測量新拌自密實混凝土的填充性能。
A.1.2 儀器應符合下列要求：
1 混凝土坍落度筒應符合現行行業標準《混凝土坍落度儀》JG 3021相關規定。
2 底板應為硬質不吸水的光滑正方形平板，邊長為1000mm，大撓度不超過3mm。在平板表面標出坍落度筒的中心位置和直徑分別為500mm、600mm、700mm、800mm及900mm的同心圓，見圖A.1.2。選1.5米1.0米混凝土坍落擴展度測定儀底板
選1.5米1.0米混凝土坍落擴展度測定儀底板
圖A.1.2 底板
3 鏟子、抹刀、鋼尺（精度1mm）、秒表、盛料容器等輔助工具。
A.1.3 試驗步驟應符合下列規定：
1 潤濕底板和坍落度筒，在坍落度筒內壁和底板上應無明水；底板應放置在堅實的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應保持在固定的位置。
2 在新拌混凝土試樣不產生離析的狀態下，將其填入坍落度筒內，利用盛料容器使內盛的混凝土拌合物均勻流出，不分層一次填充至滿，自開始入料至填充結束應在1.5min內完成，且不施以任何搗實或振動。
3 用刮刀刮除坍落度筒中已填充混凝土頂部的余料，使其與坍落度筒的上緣齊平后，隨即將坍落度筒沿鉛直方向勻速地向上提起30cm的高度，提起時間宜控制在3s左右。待混凝土的停止流動后，測量展開圓形的大直徑，以及與大直徑呈垂直方向的直徑，測定直徑時量測一次即可。自坍落度筒提起至測量拌合物擴展直徑結束應控制在40s內完成。
4 測定擴展度達500mm的時間T50時，應自坍落度筒提起時開始，至擴展開的混凝土外緣初觸平板上所繪直徑500mm的圓周為止，以秒表測定時間，精確至0.1s。
A.1.4 混凝土的擴展度為混凝土拌合物坍落擴展終止后擴展面相互垂直的兩個直徑的平均值，應精確至5mm。
A.1.5 觀察終坍落后的混凝土狀況，如發現粗骨料在*堆積或終擴展后的混凝土邊緣有較多水泥漿析出，表示此混凝土拌合物抗離析性不好，應予記錄。
SP-100型自密實混凝土豎向膨脹率
D.0.1本試驗方法適用于自密實混凝土的豎向膨脹率的測定
D.0.2測試儀器工具應符合下列規定：
1百分表：量程10mm；
2百分表架：磁力表架；
3有機玻璃板：長140mm×寬80 mm×厚5 mm；
4試模板：100mm×100mm×100mm立方體試模的拼裝縫應填入黃油，不得漏水；
5鏟勺：寬60mm，長160 mm；
6鋼墊板：長250mm×寬250 mm×厚15 mm普通鋼板。
D.0.3儀表安裝應滿足下列要求
圖D.0.3 豎向膨脹率裝置示意圖
1鋼墊板：表面平裝，水平放置在工作臺上，水平度不應超過0.2；
2試模：放置在鋼墊板上，不可搖動；
3有機玻璃板：平放在試模中間位置，其左右兩邊與試模內側邊留出10mm空隙；
4百分表：百分表與百分表架卡頭固定牢靠。但表桿能夠自由升降。安裝百分表時要下壓表頭，使表針指到量程的1/2處左右。百分表不可前后左右傾斜。
5百分表架固定在鋼墊板上。盡量靠近試模，縮短橫桿懸臂長度。
D.0.4試驗操作應按下列步驟進行：
1自密實混凝土攪拌均勻后立即灌模。從玻璃板的一側灌入。一次灌至兩側流出漿體為止，灌注過程中盡量排出氣體。注意盡量減少漿體對有機玻璃板產生的向上沖浮作用；
2有機玻璃板兩側漿體表面，用小刀輕輕抹成斜坡，斜坡的高邊與有機玻璃相平。斜坡的低邊與試模內側頂面相平。抹斜坡的時間不應超過30s。成型溫度、養護溫度均為（20±℃）；
3做完斜坡，把百分表測量頭垂直放在玻璃板上，在30s內記錄百分讀數h0。為初始讀數；
4測定初始讀數后30s內，有機玻璃板兩側自密實混凝土表面蓋上二層濕棉布；
5從測定初始讀數起，每隔2h澆水1次。連續澆水4次。以后每隔4h澆水1次。保濕養護至要求齡期，測定1h、3h、6h、12h、1d、3d試件高度讀數；
6從測量初始讀數開始，測量裝置和試件應保持靜止不動，并不受振動。
D.0.5豎向膨脹率應按下式進行計算：
（D-0-5）
式中：εt豎向膨脹率；
h0——試件高度的初始讀數（mm）；
ht——試件齡期t時的高度讀數（mm）；
h——試件基準高度100（mm）。
試驗結果取一組三個試件的算術平均值，計算精確至0.01。
