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    潤滑油在使用過程中由于灰塵、金屬屑、水分等外界污染物的侵入，加上自身在高速運轉(zhuǎn)、高壓的部件中受熱，與空氣接觸發(fā)生聚合、縮合、氧化等化學作用，潤滑油在使用過程中會逐漸老化變質(zhì)，其主要表現(xiàn)為潤滑油的顏色變深、酸值上升、有刺激性氣味，并產(chǎn)生油泥、沉淀物等。所以，潤滑油在使用過一定時間，變質(zhì)達到一定的程度后必須更換。實際上，潤滑油的變質(zhì)一般只是其中的 1%～10%的烴類變質(zhì)，其余大部分烴類組成仍是潤滑油的主要粘度載體和有效成分，這正是廢潤滑油再生的潛在動力。隨著石油資源的日益枯竭、人們環(huán)保意識的增強以及油價的不斷上漲，廢潤滑油的再生利用受到了世界各國的高度重視。各國都對各種機器的潤滑油規(guī)定了換油期或換油標準。對一個國家來說，每年換下的廢油量很大。而廢潤滑油中存在含氧、含氮、含硫的有機化合物及化學添加劑，這些廢油若被丟棄或燃燒，不僅造成能源的極大浪費，而且會造成嚴重的環(huán)境污染。因此，廢潤滑油的再生利用既可以節(jié)約能源、變廢為寶，又可以減少其對環(huán)境的污染，具有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
    廢油處理的幾種方法中，現(xiàn)在比較普遍采用的有兩類：一類是生產(chǎn)脫去重金屬的清潔液體燃料或道路油，一類是生產(chǎn)再生潤滑油。這兩類處理方法在環(huán)境保護上和經(jīng)濟性上都可以滿足要求，但是前者的經(jīng)濟性、環(huán)境保護盒安全性要遜于后者；生產(chǎn)再生潤滑油是***為可靠和有效的途徑。
    YJ-TY 系列廢機油提煉基礎油設備廢汽車機油提煉潤滑油技術，采用減壓蒸餾的工藝可將幾乎所有的廢舊潤滑油再生還原為基礎油，本系統(tǒng)具有成本低，回收率高于85%，環(huán)保的特性。減壓蒸餾是***核心的廢油再生技術，YJ-TY廢汽車機油提煉潤滑油技術采用批量處理，將經(jīng)過預處理的后（通過自然沉降，或者離心機出去大水和雜質(zhì))的廢機油泵入催化劑反應罐體，充分的攪拌反映，并將反映充分的油泵入蒸餾釜，讓廢機油再真空的狀態(tài)下進行加熱。隨著溫度的升高，不同組分的油氣會隨之蒸發(fā)，經(jīng)過冷卻后，就能得到相應的燃料油，輕質(zhì)基礎油，重質(zhì)基礎油。

在工藝完善的條件下，經(jīng)過陽江廢機油提煉潤滑油技術處理的基礎油可以達到相當于天然基礎油的質(zhì)量標準。
（以國內(nèi)回收的廢柴機油為例）：

序號			單位	技術指標		六．回收率以下這些組分的數(shù)量是由回收廢潤滑油的組成決定的。本工藝對原料廢潤滑油的組成不產(chǎn)生的改變。例如回收廢柴油機潤滑油其組成通常為：
序號			單位	輕質(zhì)基礎油	中重質(zhì)基礎油
1	粘度（40℃）		mm2/s	16~32	28~72
2	粘度（100℃）		mm2/s	報告	報告
3	粘度指數(shù)			≥99	大于110
4	外觀			透明	透明
5	色度		號	≤1	≤2
6	傾點		℃	-15	-10
7	水含量		%（W/W）	≤0.05	≤0.05
8	閃點（開口）		℃	≥180	≥210
9	灰分		%（W/W）	0.005	0.005
10	殘?zhí)?/span>		%（W/W）	≤0.13	≤0.13
	腐蝕（銅，100℃，3h）			合格	合格
11	酸值	mgKOH/g		≤0.05	≤0.05

YJ-TY 系列廢機油提煉基礎油設備有如下優(yōu)點：
1.高回收率：回收率高達80-85%。
2.環(huán)保：在整個廢機油再生過程中，設備密封，沒有難聞的氣味；產(chǎn)物為基礎油，一小部分柴油和汽油，余下的渣油可用做重油燃燒，或者用作瀝青。
3.節(jié)能：使用真空蒸餾技術，耗能少。
4.設備操作簡單，只需要2-3個人即可操作。
5.成品基礎油質(zhì)量好，顏色穩(wěn)定，正常情況下6個月不會變色。