超高壓變壓器環烷烴絕緣油脫色再生濾油機

國內將500kV電壓等級稱為超高壓，習慣于將500kV輸變電設備用絕緣油稱為超高壓變壓器油。對超高壓設備用油性能要求不僅要具有良好的氧化安定性，還應具有良好的電氣性能，包括耐擊穿電壓高，介質損耗小，另外，還要具有良好的抗電場析氣性。長期以來，500KV電網設備幾乎全部為進口設備，使用的油也大多是隨設備進口的尼拉斯超高壓變壓器油，這樣使得更換一次油的成本特別高。

我司經過研發發現了一種納米級添加劑，通過活化這種添加劑，會形成特殊的通道，重金屬等大分子鏈以及不規則的分子鏈無法通過該通道，而變壓器油的碳氫化合分子鏈則能順利脫過該通道，利用該原理進行重金屬的脫離，重金屬尤其是硅元素含量能達到1ppm以內，同時對變壓器油脫色也帶來了很好的效果，過濾一遍即可達到水白色。這個設備尤其針對超高壓大型輸變電壓設備及國家主變電網上的高質量的變壓器油起作用，能大大降低換油成本。

處理前后的油樣對比：

超高壓變壓器環烷烴絕緣油脫色再生濾油機工作流程說明

1.活化添加劑；啟動真空系統，啟動熱風加熱系統對脫重金屬裝置里面的添加劑進行活化以備用，脫重金屬裝置設置為兩個，二個裝置可循環交替使用。添加劑由納米級材料組成，活化后形成特殊的通道，重金屬等大分子鏈以及不規則的分子鏈無法通過該通道，而變壓器油的碳氫化合分子鏈則能順利脫過該通道，利用該原理進行重金屬的脫離。脫離金屬后的油液在金屬脫離器里面進行初級過濾，過濾油液里面的雜質和脫金屬的助劑。

2.二級過濾：啟動真空泵，當設備的真空度到達一個設定的參數時，開啟進油閥門，油液先通過二級過濾器過濾掉油中較大的雜質

3.加熱；經過滲濾后的變壓器油進入二級過濾裝置進一步過濾掉雜質后，再進入高效電加熱裝置進行加熱，溫度控制在70度以內，以保證變壓器油的品質不被破壞。

4.真空脫水脫氣；加熱后的變壓器油進入高效真空蒸餾器，進行脫水，脫氣。真空蒸餾器設有紅外液位傳感裝置可以控制變壓器油的流量，從而充分保證蒸餾器里變壓器油的深度脫水和脫氣效果。真空脫水裝置設有二級羅茨泵，一級高效真空泵對蒸餾器提供高真空，特設的冷阱裝置使高效真空蒸餾器和與抽真空裝置形成較高的溫度差，從而達到更好的脫水，脫氣效果。

5.脫重金屬；真空蒸餾器里面的油脫完水份，脫完氣體后進入脫金屬裝置里面，變壓器油中的重金屬會與經過活化的添加劑進行吸附滲濾反應，從而捕獲到油中的重金屬物質，產生固化反應，將變壓油里的重金屬滲濾出來。

6.脫完游離重金屬后的油液進三級過濾，再次對油液里的雜質進行深度過濾，使油液達到使用標準。

三、設備主要參數