5.5KW雙葉輪高壓鼓風機，HRB-820-S1雙段高壓鼓風機
5.5KW雙葉輪高壓鼓風機特點：
a，高壓鼓風機不僅能夠吸氣還能吹風,達到一機兩用效果，經濟省心。
b，漩渦氣泵很環保，采用的軸承在使用的過程中幾乎是無油運轉的。
c，風機選用寬頻寬壓電機，達到穩定工作，更好達到風機壓力大，風力大，效率高。
d，旋渦風機進出風口，均加裝消音棉，降低風機產生的風噪，即達到低噪音，不會給周圍的居民帶來困擾。
e，高壓風機耐用，維護容易，而且幾乎是免維護的。
f，旋渦鼓風機自身在運轉過程中的機械磨損很小，使用壽命在有三年左右。
配置：
1.機殼材質：高壓風機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：高壓風機采用中國臺灣電機，電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
3.風機油封：高壓風機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
產品運轉特點： 節省電能，降低能源消耗，節約生產成本，節電率達到20%以上。 提高電網功率因數，節省就地補償裝置，電網功率因數可較大幅度的提高。節省電能，降低能源消耗，節約生產成本，節電率達到20%以上。 提高電網功率因數，節省就地補償裝置，電網功率因數可較大幅度的提高。 平滑啟動，消除啟動時的大電流沖擊，啟動時電機電流可限制在其額定電流的120%以內。 減輕電機軸承等運動部件的磨損程度，延長其使用壽命。 具有完善的保護和自保護功能保證設備安全運行。 設備故障率下降，可靠性提高，減少備品備件消耗，降低維修成本。 市電、節電切換，風機、智能控制節電器具有完善的市電、節電轉換功能，特殊情況下，節電調速器發生故障，可以切換到市電運行，不會影響設備的正常運行。
風壓產生的原理：
當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
使用和保養：
1， 氣泵應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2， 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 氣泵工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
5， 進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
雙葉輪高壓鼓風機使用時檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象.
2、鼓風機機體內部無漏油現象.
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求.
選型：
a、根據計算出來的壓力和流量，在曲線圖上干粉砂漿生產線找到同時滿足高壓鼓風機壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據工作曲線選擇高壓鼓風機型號。
b、需要確定現場是使用高壓鼓風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓鼓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產品不能使用。
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日常維護
1檢查軸承溫度，密切注意軸承溫度的變化。
2檢查軸承箱內的潤滑油油位及顏色，及時補充或更換潤滑油。
3檢查密封泄漏情況，入口過濾網不堵。
4檢查風機的振動和軸承溫度。
5 檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節工作正常)
環保在線