昊誠(chéng)機(jī)械耐高溫布袋除塵器生產(chǎn)制作廠家昊誠(chéng)機(jī)械耐高溫布袋除塵器生產(chǎn)制作廠家

 一、積水   

除塵器在治理過程中會(huì)導(dǎo)致管路中滴水，從而儲(chǔ)氣罐下部也會(huì)積水，而這樣的問題就會(huì)導(dǎo)致潮濕的壓縮空氣通過噴吹進(jìn)入除塵器后，加劇袋籠的腐蝕，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致濾袋的損害，從而影響到整個(gè)除塵器不能正常使用。 發(fā)現(xiàn)這種情況，首先要先將壓縮空氣中的雜質(zhì)過濾掉，然后調(diào)整壓力差，保證清洗過濾器的時(shí)候不會(huì)影響到除塵器的正常使用。

二、設(shè)備阻力   

有些人反映到除塵器使用久了之后，其整機(jī)阻力就會(huì)加大，不知道是什么原因。其實(shí)發(fā)生這種問題，原因可能是噴吹時(shí)間間隔太長(zhǎng)了所導(dǎo)致。由于不同的工業(yè)企業(yè)所采用的除塵器類型是不同的，因而參數(shù)的設(shè)置也不是有區(qū)別的。除塵器噴吹間隔長(zhǎng)，一方面能夠延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，但另一方面又會(huì)加大阻力。噴吹參數(shù)的設(shè)置應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況來設(shè)定。

三、除塵除塵器   

除塵器對(duì)于除塵器的作用是非常重要的，如果除塵器出現(xiàn)破損、開裂的問題，那就要嚴(yán)格對(duì)待了。

造成除塵器破損漏塵的原因有很多個(gè)，主要方面是濾袋連接不嚴(yán)、旁路煙道漏塵、未及時(shí)清灰、熱力損傷等等一系列問題。由于除塵器的作用影響大，加上問題來源多種多樣，因而一旦除塵器發(fā)生破損的情況，就要立刻進(jìn)行檢查和維修。

 濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部均配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心處設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)電磁脈沖控制閥與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋***抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用，***附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（定時(shí)控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間順序通過各個(gè)電磁脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由輸灰設(shè)施集中送出。除塵器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實(shí)行自動(dòng)化無人值守.據(jù)鍋爐煙氣的特性，除塵布袋的材質(zhì)可以是天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維或者其他材料，隨著除塵濾料不斷的改進(jìn)，布袋除塵器已經(jīng)被廣泛的推廣到了燃煤鍋爐行業(yè)，并且呈現(xiàn)長(zhǎng)足的發(fā)展勢(shì)態(tài)，鍋爐的除塵器優(yōu)點(diǎn)：
1、除塵效率高，可達(dá)到99.9%以上。
2、附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求比電除塵器低。
3、能捕集比電阻高，電除塵難以回收的粉塵。
4、性能穩(wěn)定,對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。
5、適合生產(chǎn)全過程除塵,降低總量排放。