根據客戶要求定制巖棉生產線成套設備根據客戶要求定制巖棉生產線成套設備

  巖棉生產線工藝：將配好的焦炭、玄武巖、礦渣加入到沖天爐中，在高溫下形成熔體，熔體沿爐下端的流槽流出后落入高速旋轉的四輥離心機，被分散牽伸成纖維，成纖后的纖維隨沉降室負壓風落到輸送網帶上，形成含粘結劑初始棉層。通過巖（礦）棉擺錘、打摺加壓、固化、切割、包裝做成各種規格尺寸的巖（礦）棉產品。青力公司設計制作的巖（礦）棉生產線是在國內原有技術基礎上，結合近三十個用戶生產經驗進行的不斷升級改造，經用戶*使用后，產能明顯提高、綜合成本明顯降低、設備生產過程運行穩定、環保處理更加潔凈可靠，整體性能居國內*水平。

巖棉生產線簡介：

巖棉生產線以礦物纖維棉（含粉煤灰棉、玄武巖棉與礦渣棉）為主要原料，巖棉板生產線采用電子計量全自動上料系統將原材料加入至封閉熔爐進行融化，通過離心機成纖后，加入適量粘結劑，經過集錦機、擺錘布棉機、打褶預壓機送入固化爐制板，再經冷卻、切割、廢邊回收、全自動碼板機、包裝完成制品的生產。巖棉生產線年產能力20000噸，制品大容重≥200kg/m；寬度規格600*3=1800mm；厚度30-150mm。

以上料到制品包裝均采用電子數字同步、電腦全自動控制。

• 巖棉生產線的主要特點

本公司提供生產線全套裝備的現場安裝及調試。

巖棉生產線運行可靠、使用壽命長

巖棉廢邊的回收利用

巖棉生產高度自動化操作

• 巖棉生產線的原料和燃料

  巖棉生產的主要原料為礦渣及玄武巖。我公司將提供原料配方。沖天爐所用燃料為焦炭。

• 巖棉生產線主要包括以下部分

1. 全自動礦石計量配比上料系統
2. 熔化礦石的沖天爐
3. 將熔巖變成巖棉纖維的離心機
4. 集錦機
5. 擺錘布棉機
6. 打褶預壓機
7. 固化成型爐
8. 尺寸裁割設備
9. 包裝設備
10. *控制系統