你想了解的有機肥發酵罐的生產流程及維護
對于養殖場來說，產生的大量禽畜糞污，如果不及時合理處理就會對環境造成很大的污染，影響我們賴以生存的環境，給周圍生活的居民帶來困擾。禽畜糞便有很多的利用價值，可以發酵成有機肥使用或出售，帶來經濟效益。
有機肥發酵罐主要由發酵室、主軸攪拌系統、液壓動力系統、上料提升系統、自動出料系統、高壓送風系統、除臭換熱系統和自動控制系統組成。
1、主體均采用雙層保溫設計，設備內膽與物料接觸面材質為304不銹鋼。
2、主軸攪拌系統主要作用是通過主軸轉動拋翻物料，使物料具有較好的疏松透氣性。
3、除臭換熱系統通過濕法噴淋或化學法對發酵后排出的氣體進行收集處理達標后排放，避免對周圍環境的二次污染；同時將廢棄熱量收集再利用以達到降低能耗的目的。
4、自動化控制系統智能高溫好氧發酵控制系統自動化程度高，配有溫度傳感器、電輔加熱裝置(罐內進風溫度調整至發酵溫度)等；同時關鍵部件設計有針對性保護（當設備發生不正常情況時及時報警停機以降低設備的損壞）。
有機肥發酵罐的生產流程：
1.先將各種預處理的畜禽糞便、農作物秸稈等有機廢棄物按照碳氮比、碳鱗比、碳鉀比、ph值、水分、配方，控制水分在60%左右加入有機肥發酵罐內。
2.添加我公司研制的特制高溫發酵菌種。
3.則啟動電源加熱、啟動攪拌系統、啟動充氧系統，以促進有機原料與空氣充分接觸，避免因厭氧作用產生臭氣。
4.利用有機肥發酵罐內80℃-100℃的高溫迅速改變微生物生存繁殖的環境，增進有機原料的發酵速度。在這個過程中，高溫可迅速消滅有機廢棄物中的有害病蟲卵，而我們添加的高溫菌不至于，此時我們添加的高溫菌在高溫高濕的環境下活躍興奮，有機肥發酵罐可快速分解有機物，以達到快速生成有機肥的目的。
有機肥發酵罐的維護保養：
1.清洗發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表面。
2.配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
3.如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。
4.設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形。
5.操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
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