水洗砂泥漿脫水設備能夠幫助客戶解決機制砂生產線砂子含泥量高、洗選流失大、生產環保不達標等問題。 該設備脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。排出的清水可循環使用，可沖洗網帶，也可以直接排放，堅持了優先、綠色發展之路。
根據相關法律法規要求,砂石洗選廢水和砂石場生活污水必須經處理達標排放或循環利用,洗選泥渣應妥善處置,尾礦石可作為良好的鋪路碎石外銷。
我們知道，碎石場、制砂廠、洗砂場、砂石廠以及洗礦廠等在水洗作業中都會產生大量的泥漿廢水，這些廢水中的泥漿濃度高、比重大，采用傳統的機械鏟挖或自然晾曬的處理方式效率極低且處理效果不佳。若直接排放不僅污染環境還會對河流造成堵塞。如今，地方環保部門對工礦類企業污水*的指標越來越重視，如何處理這類高濃度的泥漿以及選用何種污泥脫水設備就顯得尤為重要。
水洗砂泥漿脫水設備是砂石(人工沙、天然沙)的洗選常選用的設備,該設備主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統、電氣控制系統等組成。具有處理能力大、脫水效率高、使用壽命長等特點。
工作原理
該設備脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
經絮凝的污泥首*入重力脫水區，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除；隨著濾帶的運行，污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區，兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區；在壓榨區，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落，實現物料的固液分離，而上、下濾帶經沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。
水洗砂泥漿脫水設備可廣泛用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業中對物料的洗選，排出的清水可循環使用，可沖洗網帶，也可以直接排放，堅持了優先、綠色發展之路。
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