除砂器是根據離心沉降和密度差的原理，當水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后，產生強烈的旋轉運動，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設備底部的排污口排出，從而達到除砂的目的。
除砂器的規范操作
1、每次使用前應先檢查各部螺絲有無松動，固定是否牢固；小振動篩電機的接線是否符合要求、轉軸是否正常；閘門是否開啟正常；如有異常聲響或故障應及時排除，確認正常后方可使用。
2、除砂器的正常工作壓力應為0.2～0.4MPa，應根據鉆井液的粘度、密度、含砂量等具體情況將排砂口(底流口)調節到合適的尺寸。底流鉆井液應成傘狀噴射排出，適當加大進液流量可使溢流粒度變小，能達到zui大限度的清除固相的目的。底流排砂口的調節：旋轉90?(任意方向)，依次調節到*的底流直徑。
3、先啟動小振動篩，再啟動除砂泵，檢查除砂泵排出壓力是否符合要求，檢查除砂效果，并檢查旋流器有無漏夜現象。
4、停機時先停除砂泵，再停小振動篩，并用清水沖洗干凈。
除砂器維護保養
1、每周要在卷筒軸兩端的油杯內加注黃油一次。
2、電動機應定期檢查和清掃，外殼不得堆積灰塵，不得用水噴射清洗電機。
3、每班要在震動軸軸承座上方的油杯內加注二硫化鉬潤滑脂一次。
4、篩網的更換：更換篩網時，應切斷電源，松開卷筒軸兩端的蓋形鎖緊螺母，軸向輕打螺母使鎖緊螺栓后退，然后使用卷筒軸搬手轉動卷筒軸，即可使篩網松弛。
5、電動機運行時，軸承允許溫度不得超過95℃，軸承每運行2500小時(約半年)至少檢查一次，發現潤滑脂變質及時更換，更換前用汽油將軸承清洗干凈，潤滑脂采用ZL3鋰基潤滑脂。加油量為軸承室容積的2/3。
6、拆卸電纜時不能卸下橡膠墊，以免影響結合面處的防爆性能。
