影響濕化氧化技術處理效果的主要因素有哪些呢？小編總結歸納了以下七個方面：
1.污水中有機物的結構
研究表明:有機物氧化與物質的電荷特征和空間結構有很大的關系，不同的污水有各自的反應活化能和不同的氧化反應過程，因此濕式氧化的難易程度不同。
2.溫度
溫度為決定性因素。
(1)反應溫度低，即使延長反應時間，反應物的去除率也不會顯著提高;
(2)當溫度T<100℃時，氧的溶解度隨著溫度的升高而降低;溫度T>150℃時，有機物的溶解度隨著溫度的升高而增大，氧在水中的傳質系數也隨著溫度的升高而增大;
(3)溫度升高使液體的黏度減小，因此溫度升高有利于氧在液體中的傳質和有機物氧化。溫度越高，有機物的氧化越*。但是，溫度升高，總壓力增大，動力消耗増加，且對反應器的要求越高，因此，從經濟的角度考慮，應選擇合適的溫度，既要滿足氧化的效率，又要合理地設計能量消耗等費用。
3.壓力
有研究認為:系統壓力的主要作用是保持反應系統內液相的存在，對氧化反應的影響并不顯著。如果壓力過低，大量的反應熱會消耗在水的蒸發上，這樣不但反應溫度得不到保證，而且反應器有蒸干的危險。因此，在一定溫度下，總壓不應低于該溫度下水的飽和蒸氣壓。
4.污水pH值
污水的pH值對濕式氧化的影響有三種情況:
(1)pH值越低，氧化效果越好，例如有機磷Nong藥污水。
(2)pH值對COD去除率的影響存在極值點。如含酚污水在pH值為3.5～4.0時，COD的去除率大
(3)pH值越高，處理效果越好，例如酒廠污水。
調節污水到適宜的pH值，有利于加快反應的速度和有機物的降解。低pH值對反應設備腐蝕會增加，對反應設備的材質要求高，材料使用費用增加;低pH值也易使催化劑活性組分溶出和流失，造成二次污染。
5.停留時間
(1)達到處理效果所需要的時間隨反應溫度的升高而縮短。
(2)去除率越高，所需的反應溫度越高或反應時間越長。
(3)氧分壓越高，所需的溫度越低或反應時間越短。
根據污染物被氧化的難易程度以及處理的要求，可確定*反應溫度和反應時間。一般而言，濕式氧化處理裝置的停留時間在0.1～2h之間。
6.攪拌強度
在高壓反應釜內進行反應時，氧氣從氣相向液相中傳質與攪拌強度有關。攪拌強度影響傳質速率，攪拌強度越大，液體的湍流程度越大，氧氣在液相中的停留時間越長，傳質速率就越大。但當攪拌強度增大到一定程度時，攪拌強度對傳質速率的影響很小。
7.反應產物
一般條件下，大分子有機物經濕式氧化處理后，大分子斷裂，然后進一步被氧化為小分子有機物。如乙酸是一種常見的中間產物，由于其進一步氧化較困難，往往會積累下來，因此需要進一步提高反應溫度或選擇適宜的催化劑和優化工藝條件，オ能將乙酸等中間產物氧化為CO2和H20等終產物。
