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HDGB無線高低壓CT變比測試儀是我公司開發研制的高低壓電流互感器變比測試儀，是針對高壓計量用戶的一種新型用電稽查設備。它可在不斷電、不改線的情況下檢測35KV及以下的計量裝置用電流互感器的變比和極性，從而有效的防止高壓計量用戶采取更換高低壓電流互感器或電流互感器銘牌以及改變二次線極性達到少記費的竊電行為。HDGB無線高低壓CT變比測試儀使用簡便、易于攜帶、安全系數高，是用電稽查人員*的檢測工具。
根據用戶要求高壓鉗表可加液晶單獨作為測量高壓線路電流的設備使用。
一：功能特點：
1．可測量35KV及以下高低壓電流互感器的變比；
2．可測量35KV及以下高低壓電流互感器的極性；
3．可檢測35KV及以下電流互感器高低壓側相別的對應性；
4．可測量35KV及以下高低壓線路的電流幅值；
5．大容量鋰離子高效能充電電池，連續工作10小時；
6．閉口鉗式設計，比開口式設計大大提高了精度；
7．長U形鉗口，被測物寬度可達55mm，可方便測量較寬的鋁排；
8．無線傳輸距離遠，穿越障礙物能力強；
9．采用特殊處理方法，現場抗干擾能力強；
10．可存儲測量結果；
11．真時鐘功能；
12．圖形化寬溫、寬視角液晶，在低溫和強烈陽光下均能看清楚；
13．全漢字顯示，提示清晰，界面友好；
14．觸摸式按鍵，方便的人機接口；
15．伸縮絕緣桿，攜帶方便；
二：技術指標：
1. 電流測量范圍：
高壓電流互感器0～600A；
低壓電流互感器0～10A；
2．變比測量范圍：1-5000
3．準確度：
高壓電流0.5%；
低壓電流0.5%；
CT變比 1%
4．測量導線尺寸：
高壓鉗表55mm×35mm；
低壓鉗表Φ8mm
5．耐電壓:
高壓鉗表（鐵芯-手把之間）38000V/1分鐘；
低壓鉗表（鐵芯-手把之間）2000V/1分鐘；
主機（插頭-外殼）2000V/1分鐘
6．重量: 主機0.3kg，高壓鉗表0.65kg,二次鉗表0.15kg。
7．外型尺寸：
主機：180mm×80mm×35mm
高壓鉗表：290mm×90mm×32mm
低壓鉗表：148mm×45mm×20mm
8．電 源：鋰聚合物電池2000mAh DC 7.2V
9. 消耗功率: 高壓鉗表CT部17mW；顯示部15mW主機700mW
10. 工作頻率: 45Hz-55Hz
11.工作溫度: -20℃～55℃
12.濕 度: 85%以下
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微機防誤閉鎖系統是一種以計算機及其外圍設備為基礎、智能專家系統為核心的防止人為操作失誤的計算機監控體系，它由以下六大部分組成：微型計算機、模擬操作及顯示屏、現場信息采集及通信系統裝置、電腦鑰匙、電子閉鎖裝置、智能專家系統軟件等，以及電源、打印機、鍵盤、鼠標等輔助設備，其結構詳見圖1所示(虛框內設備為可選部件)。微機防誤閉鎖系統在國內沒有制訂具體的分類方法及標準，但根據其性能及構造特點，可以分為以下類型
按現場信息采集及通信方式：可分為固定式采集器有線通信型、固定式采集器無線通信型、移動式采集器無繩通信型三種。其性能各有特色。固定式采集器有線通信型，是多傳統的、可靠性較高的產品，但由于其安裝及維護工作量較大，相對于已建成的變電站而言，實施難度較大;固定式采集無線通信型，為了保證工作可靠性，需要投入較多的資金購置昂貴的通信設備，而且必須配備高水平的維護人員，但具有安裝方便，有利于遠方遙控的優勢;移動式采集器是一個由人工攜帶并逐點采集設備狀態的采樣記錄儀，具有投資多少、安裝維護多方便的特點，但對廠家的技術水平和工藝質量要求甚高) 按閉鎖控制方式：可分為固定式程序閉鎖型與智能式程序閉鎖型。固定式程序閉鎖型，在操作者進行操作時，必須嚴格按照事先編制的程序順序進行操作，否則就閉鎖被操作設備。這種產品雖然制止了可能發生的誤操作，但遇到某些沒有事先編制進去的特殊操作項目，便無法適應，給現場操作的靈活性帶來制約。智能式程序閉鎖型，操作者無線高低壓CT變比測試儀電力工程用是針對高壓計既可按事先編制的程序進行典型操作，遇到特殊情況時還可進行不違反基本原則的靈活操作，其操作邏輯分析由一個貯存在電腦鑰匙內的智能專家系統控制。
c) 按操作過程看方式可分為：無事后追憶監測型與可事后追憶監測型。無事后追憶監測型能對現場操作的步驟進行監測閉鎖，但不進行語言提示及不能事后追查實際操作過程。可事后追憶監測型，既可在操作過程中進行監測閉鎖，同時在操作過程中有電腦語言提示，并且，在操作結束后可以從“黑匣子”中追查操作過程(包括試圖進行但被電腦鑰匙閉鎖而未遂的操作項目)。2.基本功能各種類型的產品由于其內部結構的不同，其工作方式均無線高低壓CT變比測試儀電力工程用是針對高壓計有各自的特點及功能差別，但其基本的工作功能是相同的.1微型計算機微機是整個防誤閉鎖系統中的核心，其內部貯存和運行全過程的程序控制。它的主要作用如a) 接收和分析從現場與模擬顯示屏傳來的信息
由于被操作設備的實際狀況是決定可操作程序的依據，因此，它在每次操作前和操作后都要逐一準確地讀取、核被操作設備及相關設施的現狀，并將其與模擬操作顯示屏對比，
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