工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時,利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機,并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯運行,直至達到回收終壓力。
2.在充放時,首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備(或鋼瓶)和連接管路進行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備,直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
4.系統中設置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統回路中設置了干燥過濾器,以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復使用。
6.系統中設有可靠的安全保護裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口,一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作,待壓力下降后再重新啟動壓縮機;安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體,壓力下降后自動關閉。
7.另外,系統中還設置了監視儀表和控制儀表共七只,其中真空計一只,安裝在裝置回收進氣口,并在真空計前裝置了DN8閥門,需要觀察時打開即可;壓力表六只,分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統上設置了一只溫度計,利用溫包感應SF6液體溫度。
8.系統中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個電源上,當泵停止工作時,閥能自動將真空系統封閉,并將大氣通過泵的進口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統。
9.系統中的冷凍系統由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作,低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時,待壓力回落后,再重新啟動壓縮機。
10.總體結構,該裝置采用手推移動式,可適應室內外正常環境條件下使用。本裝置系統比較復雜,由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門和監視儀表全部集中于一側面板且有流程指示,因而使用時方便明了。
三、技術參數
序號 | 指標名稱及單位 | HDQH-18-200型號配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲氣壓力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | <10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 壓縮機抽氣速率 | m3/h | 法國美優樂回收壓縮機MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進口德國萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應入口初壓(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設備回收終壓(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進口油分<10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | <1 |
11 | 裝置連續*運轉時間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運轉時間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機 | 法國美優樂MT22 | |
15 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實際儲液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | <133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設備是武漢華頂電力設備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發的一套經典配
是采用微刑機為核心的遠動裝置(即微機遠動系紉,以實現上述數據采集和調度控制功能,即遙測、遙信、遙控和遙調四大功能。1)微機遠動系統結構分析。微機遠動系統主要山二個部分構成,即廠站端的遠方終端裝置rtu (remote terminau-nib)調度中心的遠動通信接口裝置mtu(master terminal unit)和遠動通道。
遠方終端rtu是裝在變電站內的遠方數終端裝置,rtuii的主要功能有:數據采集,如模擬量(yc)、開關量(yx)、數字量(yc)、脈沖量(yc)等;數據通信;執行命令,如完成遙控(yk)、遙調(yt)等操作。按規約完成遠動數據采集、處理、發送、接收以及輸出執行等功能。調度端遠動通信接口裝置 mtu,其主要功能是對接受的數據進行必要的處理后,傳入主機系統的實時數據庫,供系統模擬盤、crt 顯示及其他應用程序調用。mtu 可根據調度控制要求,執行不同的操作命令,傳送至廠站端的rtu。顯然,處于主機和rtu之間的mtu裝置執行著雙重任務:
①要完成雙向通信的作用;②為了減輕主機的工作負載,不同程度地完成數據整理、加工的預處理任務。如果自動化系統功能需要擴展,特別是當主機需要承擔狀態估計及安全分析等繁重的計算任務時,更多的數據預處理工作需由mtu來實現。這種情況一般是通過增設前置預處理機(即scada前置機),構成前置機系統。遠動通道有多種方式,目前我國電力系統常用的通信信道有載波、微波、擴頻、特高頻、直通電纜、衛星、光纖等幾種方式。根據傳送信號類型的不同可將通道可分為模擬通道和數字通道。
(2)實時監控計算機系統的基本配置。隨著科技的進步和電力事業的發展,我國電力系統調度中心的實時監控計算機系統基本配置要求也越光伏發電用SF6抽真空充氣回收凈化裝置時,來越高,在其構成上主要有:大容量、高速度的主機系統和前置機、遠動通信接口部分及人機系系統。2.2軟件的構成能量管理系統ems(energy management system) 除包括scada系統外,還包括agc/edc、狀態估計se、安全分s、多佳潮流opf和自動電路恢復acr等高層軟件。根據各軟件的主要功能和用途,可將ems劃分為五種類型:發電控制類、發電計劃類、網絡分析類、調度員培訓模擬類、市場交易與管理類。4控制與數據采集scada(supervisory controlanddataacquisition)系統主要功能是:數據采集;實時數據顯示;異常或事故報警;事件順序記錄;遙控和遙調;運行報表記錄;事故追光伏發電用SF6抽真空充氣回收凈化裝置時,憶。其中“事件順序記錄”是發生事故時對各斷路器、繼電保護等動作狀況及時間,按時間順序進行記錄。“事故追憶”可保留事故發生前后一定時間內的部分實時數據,如樞紐點電壓、主干線潮流和頻率等,這些數據為分析事故提供了重要信息。