涂建
.產品簡介:
HDCJ雷擊沖擊電壓發生器用于電力設備等試品進行雷電沖擊電壓全波、雷電沖擊電壓截波和操作沖擊電壓波的沖擊電壓試驗,檢驗絕緣性能.
沖擊電壓發生器主要用于電力設備等試品進行雷電沖擊電壓全波、雷電沖擊電壓截波和操作沖擊電壓波的沖擊電壓試驗,檢驗絕緣性能。沖擊電壓發生器一種模仿雷電及操作過電壓等沖擊電壓的電源裝置。主要用于絕緣沖擊耐壓及介質沖擊擊穿、放電等試驗中。
華頂電力生產的100~10000kV系列各種容量成套沖擊電壓(電流)試驗裝置。并可提供多種波形系列成套沖擊電壓(電流)發生器。沖擊試驗裝置主要由:發生器本體、截波、分壓器、四組件控制臺(控制臺分為微機型和普通型)、數字化波形記錄系統等組成。
適用范圍:變壓器、電抗器、互感器及其它高壓電器、高壓晶閘管閥SVC(HVDC)、電力電纜、各類高壓絕緣子、套管等試品的標準雷電沖擊,雷電截斷波,操作沖擊及用戶要求的非標準沖擊波的各類沖擊電壓試驗。一套設備就可產生多種試驗波形(標準的和非標準的波形,用戶提出來的波形)。 適用領域:質檢鑒定計量檢測監督機構,電力設備制造廠,鐵路通信,科研單位,大專院校以及氣象等部門的防雷和雷電試驗。
產品別稱:沖擊電壓發生器,雷電沖擊電壓發生器試驗裝置,雷電沖擊電流發生器,電壓發生器試驗裝置
HDCJ雷擊沖擊電壓發生器滿足現行標準、國家標準及有關行業標準。本套裝置所輸出電壓波形及效率:(負荷電容小于5500pF時包含分壓器電容)下,可產生標準雷電沖擊電壓波形數量:3個。
主要特點:
1、回路電感小,并采取帶阻濾波措施,在大電容量負載下能產生標準沖擊波,負載能力大。
2、電壓利用系數高,雷電波和操作波分別不低于85%和80%。
3、調波方便,操作簡單,同步性能好,動作可靠。
4、采用恒流充電自動控制技術,自動化程度高,抗干擾能力強。
A.標準雷電沖擊全波電壓波形
波頭時間:1.2±30%μs,波尾時間:50±20%μs,過沖:小于5%,效率:不低于90%。±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波,效率大于90%。
B.標準雷電沖擊截波電壓波形。
波頭時間:1.2±30%μs,過沖:小于5%,截斷時間:2~6μs,電子時延控制,效率:不低于90%,采用截斷裝置可產生截斷時間2~6μs的雷電截波,截波分散性小于100ns。
C.變壓器電抗器雷電沖擊電壓試驗的示傷電流全波波形。
二.執行標準:
GB311.1-1997高壓輸變電設備的絕緣配合
GB/T16927.1-1997高電壓試驗技術,一般試驗要求
GB/T16927.2-1997高電壓試驗技術,測量系統
GB/T16896.1-1997高電壓沖擊試驗用數字記錄儀
ZB F24 001-90沖擊電壓測量實施細則
GB191 包裝運標志
GB4208 外殼防護等級
GB813-89 沖擊試驗用示波器及峰值表
三.使用條件:
本沖擊電壓發生器試驗系統裝置主要適用于900kv及以下電力產品的雷電沖擊電壓全波,也可用于其它產品的沖擊試驗。
1.海拔高度不超過1500m
2.環境溫度:-15~+50℃
3.空氣相對濕度:≤90%
4.安裝使用地點:戶內使用,可移動
5.必須設有一個屏蔽控制室及可靠接地點,接地電阻<1Ω!
6.沖擊發生器(型號:HDCJ-900/33.7)
A.沖擊發生器主要技術參數
B.標稱雷電波沖擊電壓:HDCJ-900kV
C.標稱容量(能量):33.75kJ
D.級電容:0.6μF,100kV(100kV-0.6μF)干式全絕緣封裝
E.級電壓:±150kV
F.級數/級容量:5 / 6.75kJ
G.輸出波形:±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波,效率大于90%;
H.同步范圍:大于20%
I.使用持續時間:
小于80%額定工作電壓時可連續工作
大于80%額定工作電壓時可間斷工作
J.幅值調節誤壓差小于1%,輸出電不大于10%設備標稱電壓。
K.同步誤動率:小于1%
L.底座:2m × 1.5m (腳輪移動)。
高度:約3.5米。
重量:約860kg。
7.沖擊電壓發生器的技術說明
A.發生器的結構
B.采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路設計,從而實現了整體超小型。
C.采用每分鐘一轉的低速齒輪齒條傳動機構調整各級球隙,不僅無噪聲、磨損小,而且定位快速、準確。
D.采用彈簧壓接、方便拔插的調波電阻固定機構,保證了接觸的可靠性,使輸出波形光滑無毛刺。
E.配合PLC電氣控制系統的脈沖放大器可使同步球隙具有20%以上的觸發范圍,保證觸發的可靠性,控制方便可靠。
F.同步球隙的觸發無極性效應,無須雙邊觸發。
8.主電容器
A.主電容器采用高密度固體電容器,每臺電容量為0.6±0.05μF,直流工作電壓為±100kV,電容器固有電感小于0.2μH,重量輕,體積小,
B.電容器在正常工作狀態和工作環境下凹凸變形小于1mm。
C.電容器為固體絕緣介質和外殼干式全絕緣封裝,不存在漏油、變形等問題。
9.調波元件
A.波頭、波尾電阻具有足夠的熱容量,可保證發生器長時間連續運行。
B.充電電阻具有足夠的熱容量,可保證發生器長時間連續運行。
C.波頭、波尾電阻采用板形結構,使用康銅絲無感繞制而成,外部采用絕緣樹脂真空澆鑄,接頭為彈簧壓接式,易于安裝。
D.波頭、波尾電阻的連接頭采用3mm不銹鋼線切割制造。
E.共有1組半波頭電阻、1組半波尾電阻用于雷電沖擊,另有1組充電電阻和保護電阻。
10.控制、保護系統
采用PLC電氣控制系統為沖擊電壓發生器主體部分提供各種控制,*沖擊試驗的各種控制
功能。PLC控制系統采用進口PLC器件,與設備主體的連接采用兩芯光纜。
A.PLC全自動控制系統實現手動控制。軟件包可以與測量和波形分析用的峰值電壓表、示波器等配合使用,實現沖擊電壓試驗系統計算機測控一體化。
交流耐壓試驗是電氣設備鑒定其絕緣好壞的直接的方法。它對于判斷電氣設備能否投入運行有著決定性的意義,也是保證設備絕緣水平,避免發生絕緣事故的重要手段。
由于其試驗電壓比運行電壓高,其屬于破壞性,因此之前必須測定絕緣電阻和吸收比,直流耐壓或經tgδ測試合格。若有受潮或缺陷,應先作干燥處理再耐壓。
交流耐壓試驗對于設備內部絕緣劣大量供應雷電沖擊電壓發生器廠家化有著累計效應,能使絕緣強度逐步衰減,因此,必須正確地選擇試驗電壓大小和時間,Us越高,發現絕緣缺陷的有效性更高,但被試品擊穿的可能性越大,積累效應更嚴重。因此國家標準參照各種絕緣材質和所能承受的過電壓倍數,規定了出廠試驗標準,而交接標準或預試標準的電壓低于出廠試驗電壓,但比如支柱絕緣子等幾乎沒有累積效應,因此其試驗電壓和出廠值幾乎一樣。
絕緣的擊穿電壓Uj 與加壓的持續時間有大量供應雷電沖擊電壓發生器廠家關,隨時間的增加其Uj 下降,因此規定了一分鐘。這一方面是為了觀察被試品情況,使有缺陷的絕緣來得及暴露(固體絕緣發生擊穿需要一定的時間);另一方面不致于因為時間過長而引起的不應有的絕緣損害。
交流耐壓試驗的加壓方法一般有:一是工頻耐壓,包括用常規的交流試驗變壓器和工頻串、并聯諧振試驗,可以對交流電動機和發電機、絕緣子、斷路器、電流互感器等設備進行;二是感應耐壓試驗,如變壓器、電磁式電壓互感器等,采用從二次加壓使得一次側感應高壓的方法,它不僅可以考驗被試品的主絕緣(繞組對地、相間、相對地),還可以考驗縱絕緣(同一繞組的層間、匝間),通常采用100~400HZ的倍頻進行;三是沖擊電壓試驗,主要考驗被試品耐受操作波過電壓和大氣過電壓下絕緣的承受能力,它分為操作波沖擊電壓試驗和雷電沖擊電壓試驗。
一般設備的選取和電壓的產生及測量:針對不同的被試設備,應選取不同容量的耐壓裝置,因此首先必須計算電容電流,IC = ωCx Us,Us已有規定,而Cx要參閱資料或實測。
在進行發電廠和變電所的廠用系統比如CT和斷路器的交流耐壓時,采用武漢華頂電力設備有限公司生產在YD-50KV / 6KVA的一套、而耐電動機時則需要用YD-15KV/10KVA的較大容量的試驗變、在300或600MW機組的主封閉母線的耐壓中,則應采用一套YD-100KV/50KVA的裝置來進行,其試驗電壓的選取若封母中有CT時應按照CT 的耐壓等級、而發電機、變壓器、電力電纜耐壓時應用串、并聯諧振裝置則已經非常方便,串、并聯諧振即電流諧振,回路中電容電流和電感電流相互抵消,使得總回路電流很小,則電源電纜的截面可小一些,其品質因數Q可用試驗電壓和被試電流的乘積除以調壓器的輸出電壓和電流的乘積得到,一般可達10~40左右,Q=XC/R,而回路中的限流電阻R應盡量選小,否則調諧時很難達到諧振頻率;另外串聯諧振即電壓諧振,須采用激勵變壓器,而可調電感的耐壓等級應和被試品一樣,因其串聯回路的電壓相互抵消,則激勵變的容量可降低Q 倍。至于試驗電壓的測量,一般小電容量的被試品可只用變壓器低壓側電壓乘以變壓器變比即可得到,但大容量試驗試品的試驗電壓,還要考慮到容升效應和被試電壓的有效可靠,高壓側電壓的測定必須用合格的高壓測試儀進行,容升效應即在交流耐壓時容性電流在繞組上產生漏抗壓降,造成實際用到被試品上的電壓