.產品簡介：
    HDCJ雷擊沖擊電壓發生器用于電力設備等試品進行雷電沖擊電壓全波、雷電沖擊電壓截波和操作沖擊電壓波的沖擊電壓試驗，檢驗絕緣性能. 

      沖擊電壓發生器主要用于電力設備等試品進行雷電沖擊電壓全波、雷電沖擊電壓截波和操作沖擊電壓波的沖擊電壓試驗，檢驗絕緣性能。沖擊電壓發生器一種模仿雷電及操作過電壓等沖擊電壓的電源裝置。主要用于絕緣沖擊耐壓及介質沖擊擊穿、放電等試驗中。

      華頂電力生產的100～10000kV系列各種容量成套沖擊電壓（電流）試驗裝置。并可提供多種波形系列成套沖擊電壓（電流）發生器。沖擊試驗裝置主要由：發生器本體、截波、分壓器、四組件控制臺（控制臺分為微機型和普通型）、數字化波形記錄系統等組成。

      適用范圍：變壓器、電抗器、互感器及其它高壓電器、高壓晶閘管閥SVC(HVDC)、電力電纜、各類高壓絕緣子、套管等試品的標準雷電沖擊，雷電截斷波，操作沖擊及用戶要求的非標準沖擊波的各類沖擊電壓試驗。一套設備就可產生多種試驗波形（標準的和非標準的波形，用戶提出來的波形）。 適用領域：質檢鑒定計量檢測監督機構，電力設備制造廠，

產品別稱：沖擊電壓發生器，雷電沖擊電壓發生器試驗裝置，雷電沖擊電流發生器，電壓發生器試驗裝置
    HDCJ雷擊沖擊電壓發生器滿足現行標準、國家標準及有關行業標準。本套裝置所輸出電壓波形及效率：（負荷電容小于5500pF時包含分壓器電容）下，可產生標準雷電沖擊電壓波形數量：3個。

主要特點：

     1、回路電感小，并采取帶阻濾波措施，在大電容量負載下能產生標準沖擊波，負載能力大。
     2、電壓利用系數高，雷電波和操作波分別不低于85%和80%。
     3、調波方便，操作簡單，同步性能好，動作可靠。
     4、采用恒流充電自動控制技術，自動化程度高，抗干擾能力強。
   A.標準雷電沖擊全波電壓波形
   波頭時間:1.2±30%μs，波尾時間:50±20%μs，過沖：小于5%，效率：不低于90%。±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波，效率大于90%。
   B.標準雷電沖擊截波電壓波形。
   波頭時間:1.2±30%μs，過沖：小于5%，截斷時間:2~6μs，電子時延控制，效率：不低于90%，采用截斷裝置可產生截斷時間2~6μs的雷電截波，截波分散性小于100ns。
   C．變壓器電抗器雷電沖擊電壓試驗的示傷電流全波波形。
二.執行標準:
    GB311.1-1997高壓輸變電設備的絕緣配合
    GB/T16927.1-1997高電壓試驗技術,一般試驗要求
    GB/T16927.2-1997高電壓試驗技術,測量系統
    GB/T16896.1-1997高電壓沖擊試驗用數字記錄儀
    ZB F24 001-90沖擊電壓測量實施細則
    GB191 包裝運標志
    GB4208 外殼防護等級
    GB813-89 沖擊試驗用示波器及峰值表
三.使用條件:
    本沖擊電壓發生器試驗系統裝置主要適用于900kv及以下電力產品的雷電沖擊電壓全波，也可用于其它產品的沖擊試驗。
    1.海拔高度不超過1500m
    2.環境溫度：-15~+50℃
    3.空氣相對濕度：≤90%
    4.安裝使用地點：戶內使用，可移動
    5.必須設有一個屏蔽控制室及可靠接地點，接地電阻<1Ω!
    6.沖擊發生器（型號：HDCJ-900/33.7）
       A.沖擊發生器主要技術參數
       B.標稱雷電波沖擊電壓：HDCJ-900kV
       C.標稱容量(能量)：33.75kJ
       D.級電容：0.6μF,100kV（100kV-0.6μF）干式全絕緣封裝
       E.級電壓：±150kV 
       F.級數/級容量：5 / 6.75kJ
       G.輸出波形：±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波，效率大于90%；
       H.同步范圍：大于20%
       I.使用持續時間：
         小于80%額定工作電壓時可連續工作
          大于80%額定工作電壓時可間斷工作
      J.幅值調節誤壓差小于1%，輸出電不大于10%設備標稱電壓。
      K.同步誤動率：小于1%
      L.底座:2m × 1.5m (腳輪移動)。
      高度:約3.5米。
      重量:約860kg。
7.沖擊電壓發生器的技術說明
      A.發生器的結構
      B.采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路設計，從而實現了整體超小型。
      C.采用每分鐘一轉的低速齒輪齒條傳動機構調整各級球隙，不僅無噪聲、磨損小，而且定位快速、準確。
      D.采用彈簧壓接、方便拔插的調波電阻固定機構，保證了接觸的可靠性，使輸出波形光滑無毛刺。
      E.配合PLC電氣控制系統的脈沖放大器可使同步球隙具有20%以上的觸發范圍，保證觸發的可靠性，控制方便可靠。
      F.同步球隙的觸發無極性效應，無須雙邊觸發。
8.主電容器
    A.主電容器采用高密度固體電容器，每臺電容量為0.6±0.05μF，直流工作電壓為±100kV，電容器固有電感小于0.2μH，重量輕，體積小，
    B.電容器在正常工作狀態和工作環境下凹凸變形小于1mm。
    C.電容器為固體絕緣介質和外殼干式全絕緣封裝，不存在漏油、變形等問題。
9.調波元件
    A.波頭、波尾電阻具有足夠的熱容量，可保證發生器長時間連續運行。
    B.充電電阻具有足夠的熱容量，可保證發生器長時間連續運行。
    C.波頭、波尾電阻采用板形結構，使用康銅絲無感繞制而成，外部采用絕緣樹脂真空澆鑄，接頭為彈簧壓接式，易于安裝。
    D.波頭、波尾電阻的連接頭采用3mm不銹鋼線切割制造。
    E.共有1組半波頭電阻、1組半波尾電阻用于雷電沖擊，另有1組充電電阻和保護電阻。
10.控制、保護系統
   采用PLC電氣控制系統為沖擊電壓發生器主體部分提供各種控制，*沖擊試驗的各種控制 
功能。PLC控制系統采用進口PLC器件，與設備主體的連接采用兩芯光纜。
   A.PLC全自動控制系統實現手動控制。軟件包可以與測量和波形分析用的峰值電壓表、示波器等配合使用，實現沖擊電壓試驗系統計算機測控一體化。
  B.控制系統具備以下控制功能：
   1.控制功能具有手動控制,各層次功能相對獨立，確保系統的可靠性。
   2.采用可控硅調壓方式，具有充電電壓反饋測量系統。
   3.點火球隙可手動，并在控制面板上顯示。
   4.采用函數控制恒流充電方式，充電電壓的穩定度可達到0.5%。
   5.液晶面板可指示沖擊發生器的充電電壓，精度為1%。
   6. 具有充電異常保護功能，手動發出觸發點火脈沖
   7.設備主體及充電部分接地和接地解除控制。
   8.手動控制充電電壓的充電過程
   9.手動響警鈴報警
   10.具有過電流和過電壓自動保護
  C.同步球隙*級采用三電極球隙觸發，觸發范圍大于20%。
  D.安全接地系統
  E.采用電磁鐵自動接地機構通過一個接地電阻將發生器的*級電容接地。
  F.接地操作與充電控制具有連鎖保護，確保操作安全正常。
11.主要配置的設備
  A.整流充電電源（與沖擊本體一體化）
     型    號:HDLGR-100/100
     額定電壓:Un = 100kV DC (正或負極性)
     額定電流:In = 100mA (額定電壓下)
     電壓控制:可控硅模塊調壓，調壓范圍0～100% Un
     極性轉換:手動變換高壓硅堆的方向
     輸入電壓:220V 單相電壓
     電源頻率:50/60 Hz 
     電源消耗:約5kVA
  B.弱阻尼電容分壓器
     型    號:HDCR-900kV/500pF
     額定電壓:900kV
     額定電容:500pF
     電容節數:2節，每節電容:1000pF（375-1200脈沖電容器）
     方波響應:部分響應時間小于100ns，過沖小于10%
     分壓比:約500，分壓比不確定度:小于1%
  C.測量設備
     型    號:HDIMS-1000數字化沖擊測量系統
      幅值測量:HZ(IPM)23型沖擊峰值電壓表
     輸入范圍：150V ～ 1600V（沖擊電壓）
     測量不確定度：小于1%
     波形測量:TDS1012C-SC數字示波器，采樣率1.0GS/s，帶寬大于100MHz，分辨率8bit，記錄長度2.5k字節（可滿足沖擊試驗要求），2通道
     波形分析:工業控制計算機工作站（采用15寸液晶顯示屏）
     沖擊測量軟件包：沖擊波形參數計算及顯示，波形比較功能，波形的放大、縮小及平移，波形的存儲及調用，波形的成圖及報告編寫
附    件:高性能100倍衰減器1支

在電氣設備上工作，除少數是在設備運行中帶電進行者外，一般要在設備停電狀態下進行，而且還要對停電的設備采取驗電、掛地線等保證人身安全的技術措施。在停電的電氣設備進行電氣試驗，特別是進行高壓電氣試驗工作，除了切斷設備一切可能來電的電源外，還要用試驗電源給被試設備加壓，使設備產生高電壓，以達到試驗的目的。由于給被試設備加壓前后要頻繁拆接線；對有較大電容的設備或有靜電感應的被試設備試后還要進行放電或接地；被試設備加壓一般要高于運行電壓的幾倍，而且試驗用助導線多是裸露的；試驗工作因其他班組往往是同時作業或交義作業等特點，高壓電氣試驗工作較一般的電氣設備維修更具有危險性，因此，既要求試驗人員認真執行《電業安全工作規程》發電廠和變電所電氣部分有關保證人身安全的技術措施和組織措施還要執行電氣試驗工作的有關安全規定，防止試驗中發生高壓觸電事故，保證試驗人員和有關工作人員的安全。高壓電氣試驗工作應遵守下列主要安全注意事項：
    一、試驗人員必須勝任工作，試驗工作人員不得少于二人，并應有試驗負責人，制定和執行安全措施。
高壓試驗工作人員必須清楚試驗目的、方法(包括熟悉試驗儀表的性能、使用方法等)和應采取的安全措施。工作前，負責人應對全體試驗人員詳細布置試驗工作中的安全注意事項帶電測試應根據現場情況制定安全措施，重要的特殊性試驗、研究性試驗和在運行系統進行試驗，必須有試驗方案，并經有關批準后方可進行。這樣，使試驗工作能在有組織、有、有安全措施，而且在層層有人把關情況下安全進行。不這樣做，特別是安全措施得不到落實，就要發生事故。
    如：某供電所電氣試驗室技術員做開關的介質損失角試驗時，把正使用的試驗接線同不用的導線混雜在一起，而且還邊加壓，邊清理，以致，觸及已加壓到3千伏的導線頭上，觸電死亡。
    二、弄清工作范圍，把被試設備與其他設備明顯隔開，并有人監護設備停電進行高壓電氣試驗工作，應執行工作票制度，同運行人員履行工作許可手續，弄清停電工作范圍，并按《電業安全工作規程》發電廠和變電所電氣部分的規定，在試驗現場裝設遮欄或圍欄，欄上向外懸掛“止步！高壓危險”標示牌，有人監護。被試設備兩端不在同一地點時，另一端也應有人看守。其目的就是為了不致搞錯停電工作范圍。但從發生的事故中，有的是不設置遮欄或圍欄，不設監護人，也有的是圍欄末起到作用。現舉例如下：某變電站由高壓試驗班進行35千伏的312開關介質損失角試驗。由于工作圍欄不能區分停電、帶電設備，一名試驗工從開關上下來以后，再上開關時，無人監護，未弄清楚被試設備，誤登上臨近運行中的312開關，觸電死亡。
    三、要堅持試驗前復查接線的制度
    試驗工作中接線拆接頻繁，認真執行試驗前復查結線制度，可以提前糾正錯誤結線，避免由于錯接線而發生的事故。因此，試驗前復查結線是試驗工作的一項基本制度，也是防止試驗工作觸電事故，保證人身安全的一條有效措施，對這項制度既要求認真執行，更要求能堅持下去，應該對低級工、實習人員的結線復查，有所側重，對高級工或簡單結線也不能有所放松，否則達不到復查結線的目的。
    如：某電廠在高壓試驗室內用100千伏高壓試壓機做6千伏瓷瓶的耐壓試驗。試驗前，未詳細檢查升壓器的連接線，就接上被試瓷瓶的接線，當加壓到42千伏時，才發現升壓器高壓出口瓷瓶上還接著一條塑料導線，直通到110千伏變電站內，約50多米，立即停下試驗，把這條線拆除。這條線原來是十多天前試驗110千伏開關后遺留末拆除者，而且就拴在變電站架構上，臨近架構處就有十多名施工人員在工作，幸虧加壓時，這些工人未靠近或碰及導線。
    四、試驗工作時，應站在絕緣墊上或穿絕緣鞋進行，這是防止觸電事故或減輕傷害程度的一項安全措施
    如：某供電局修配廠試驗工人校驗MД—16電橋時，只斷開電橋的開關，未拉開電源刀閘，當翻動電橋時，右手碰到電橋的電源端的帶電部分上，由于電橋有接地，工作人員腳下墊了絕緣墊，自己脫離了電源，僅造成從右手無名指到左手掌的通電回路觸電燒傷。