:產品綜述
蓄電池組充放電容量測試設備集充電、放電、活化、在線監測功能為一體,一機多用。減少企業成本,降低維護人員勞動強度,為電池和UPS電源維護提供全面科學的檢測手段。該儀器功率大,體積小,重量輕,友好、人性化的人機交互界面,大大減少了蓄電池日常測試維護的工作量,是蓄電池維護工作的得力助手。請您在使用儀器前仔細閱讀本說明書,以免因使用不當,造成損失!
二:主要功能特點
l 儀器采用觸摸屏操作,直接使用觸摸筆或者手指即可操作界面。
l 存儲數據方式有內部存儲和外部SD卡存儲方式,自行選擇。
l 具有過壓、過流、過熱等保護功能。
l 在線監測功能:在電池組處于在線放電、均充、浮充等狀態下,對電池組及單節電池進行實時的監測;包括整組電壓、單節電池電壓、整組充放電電流、整組充放容量、監測時間等;
l 放電功能:在電池組脫離系統后利用智能假負載進行恒流或恒功率放電,或者利用智能假負載與用戶設備并接進行恒流放電。設定好“放電電流”、“放電時間”、“放電容量”、“整組終止保護電壓”、“單體終止保護電壓”等參數,測試儀便自動執行放電功能,并實時顯示放電電流、電池已放容量、整組電壓、單節電池電壓、放電時間等數據;放電測試過程中可對放電參數進行修改。當電池組達到終止放電電壓設定值、終止放電容量設定值、終止放電時間設定值、任一單體電池電壓低于終止單體電壓設定值或人為進行終止操作均可停止放電測試。單體電壓終止條件也可設置為只報警不終止。
l 充電功能:嚴格按照蓄電池充電特性曲線進行自動充電,設計的充電模式是“恒流→(均充穩壓值)定壓減流→(自動判別轉為)涓流浮充”,具有充電速度快、充電還原效率高、無需人工值守、超長時間充電無過充電危險、確保蓄電池使用壽命等優點;用戶設定好均充電壓、浮充電壓、單節電壓上限、充電電流、充電時間、充入容量等參數,測試儀便自動執行充電過程,并實時顯示充電電流、充入容量、整組電壓、單節電池電壓、充電時間等信息;在充電過程中可重新修改充電參數;當充電時間到達設定時間、充入容量到達設定容量、充電模塊異常或人為終止操作均可停止充電操作;
l 放充電及活化功能:在電池組脫離系統后,放電充電參數設置后,儀表開始工作,在電池組放電結束后,自動轉為充電功能,無需人為操作。
l 容量快測功能:(選配)在電池組脫離系統后利用智能假負載進行放電,只需3~20分鐘便可測出電池組中每一節電池的實際容量、內阻、性能狀況(正常、落后、劣化)等;
l 在測試過程中當檢測到整組或者單體電池異常、測試儀工作異常時,測試儀自動終止測試,以便對電池進行保護。測試儀采用監控部分與功率部分一體化設計,功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面,操作簡單,流程清晰,每一步操作均有簡體中文提示。
l 高亮度彩色屏幕液晶顯示器,顯示效果清晰優美。
l 上位機數據管理軟件功能強大,界面友好,提供數據管理、打印、分析、報表統計、自動生成測試報告等功能。
三:技術指標:
l 環境條件
工作溫度:(-20~55)℃
貯存溫度:(-45~70)℃
相對濕度:90%(40±2℃)
大氣壓力:(70~106)kPa
l 工作電源:交流單相AC220V±10%;頻率:50Hz
l 充電模塊工作電壓:AC380V;頻率:50Hz
l 蓄電池類型:鉛酸蓄電池
l 蓄電池組標稱電壓:220V
1) 充電電流:5A~100A
2) 放電電流:5A~100A
l 恒流放電電壓范圍:180~280V
l 穩壓總精度:1%;穩流總精度:1%
l 單體電壓類型: 2V、6V、12V
l 單體電壓分辨率: 2V/6V:0.001V 12V:0.01V
l 顯示方式:7寸彩色大屏幕LCD
l 效率:≥92%
l 功率因數:≥0.9
l 絕緣強度:輸入對外殼和對輸出≥AC1500V;輸出對外殼≥AC500V
l 平均*時間(MTBF):≥50000h
l 過熱關機溫度閾值:(80~85)℃
四:測試步驟介紹
1.4.1在線監測測試:
*步:連接單體電壓采集器。
第二步:把整組電壓測試線連接到電池組兩端。
第三步:插入電源,主機開機。
第四步:進入在線監測參數設置。(詳見章節3.1)
第五步:“確定”開始測試。
1.4.2:放電測試:
*步:連接單體電壓采集器。純負載不具此功能
第二步:放電開關,撥到分的位置(防止放電電纜反接,損壞儀器;反接告警提示)。
第三步:把放電線一端連到主機,另一端連到電池組兩端。(注意紅正黑負)。接反會告警提示。
第四步:把整組電壓測試線連接到電池組2端。
第五步:插入電源,主機開機。
第六步:進入放電參數設置。(詳見章節3.2)
第七步:將放電開關撥到合的位置。
第八步:“確定”開始測試。
1.4.3充電測試
*步:連接單體電壓采集器。具有單體單體采集功能。
第二步:放電開關,撥到分的位置(防止放電電纜反接,損壞儀器;反接告警提示)。
第三步:把放電線一端連到主機,另一端連到電池組兩端。(注意紅正黑負)。接反會告警提示。
第四步:把整組電壓測試線連接到電池組2端。
第五步:主機接入AC380V電源,合上交流接觸器開關。
第六步:插入電源,主機開機。
第七步:進入充電參數設置。(詳見章節3.3)
第八步:將放電開關撥到合的位置。
第九步:“確定”開始測試。
1.4.4放充電及活化測試
*步:連接單體電壓采集器。具有單體單體采集功能。
第二步:放電開關,撥到分的位置(防止放電電纜反接,損壞儀器;反接告警提示)。
第三步:把放電線一端連到主機,另一端連到電池組兩端。(注意紅正黑負)。接反會告警提示。
第四步:把整組電壓測試線連接到電池組2端。
第五步:主機接入AC380V電源,合上交流接觸器開關。
第六步:插入電源,主機開機。
第七步:進入放充電參數設置。(詳見章節3.4)
第八步:將放電開關撥到合的位置。
第九步:“確定”開始測試。
1.4.5容量快測(選配功能)
*步:連接單體電壓采集器。
第二步:放電開關,撥到分的位置(防止放電電纜反接,損壞儀器;反接告警提示)。
第三步:把放電線一端連到主機,另一端連到電池組兩端。(注意紅正黑負)。接反會告警提示。
第四步:把整組電壓測試線連接到電池組2端。
第五步:插入電源,主機開機。
第六步:進入容量快測參數設置。(詳見章節3.2)
第七步:將放電開關撥到合的位置。
第八步:“確定”開始測試。
武漢華頂電力設備有限公司編制
于測量一級接地的設備,儀器的外殼必須接地可靠,如變壓器連同套管和繞組的tgδ,套管和電容式CT的末屏tgδ等。另外還有自激法,對角接線等,不同的試驗設備均有不同的接線形式,取決于現場環境及標準設備。
需要說明的是現場試驗時要創造條件,力求測試精度,如主變高低壓側套管的tgδ測試必須要用正接法,應要求安裝單位制作測試平臺,以達到兩極絕緣的條件。
對于CVT中壓電容的tgδ測試,應充分理解儀器的操作程序,按照其說明,操作規程進行試驗。
交接規程的一般要求及條款:電力變壓器:當電壓等級為35KV及以上,且容量在8000KVA以上時,應測試tgδ,其tgδ值不應大于產品出廠試驗值的130%,對于300MW或600MW機組的廠高變,一般未達到上述要求,交接試驗可不作;但一般廠家出廠試驗均有該項目的數據,為充分體現對用戶負責的思想,建議測試以便比較,但不出試驗報告。互感器:規定了20℃下電流互感器(油紙電容式)的tgδ,220KV≤0.6%,330KV≤0.5,500KV≤0.5。其電容與銘牌差值應在±10%之內,只針對主絕緣。而電壓互感器只規定了35KV及以上油浸式的tgδ值,35KV的20℃時≤3.5%,35KV以上的不應大于出廠值的130%。套管:現場一般有油紙電容式,20-500KV下,tgδ≤0.7%,電容差值在±10%范圍內。說明一點,不管電容式CT還是電容式套管,都會有末屏,應在測主絕緣tgδ之前進行末屏的測絕緣,用2500V搖表,應大于1000MΩ,有的出廠試驗也有末屏tgδ值,因此絕緣達不到要求時,應測tgδ以便比較,但是試驗電壓應控制在2KV。
另外,tgδ值都規定了相應的溫度值,是因為溫度對tgδ值的影響較大,一般隨著溫度上升,tgδ值也增大,因此規定了溫度換算,一般應校正到20℃時進行與廠家試驗數據的比較,換算公式為:
- 環境溫度高于20℃時,tgδ20 = tgδt / A
- 環境溫度低于20℃時,tgδ20 = tgδt * A
A:與20℃溫差值不同的換算系數,見規程。
一般操作步驟和注意事項:按常規的HD6000的操作規程與相應的作業指導書相關條款進行操作。試驗應良好的天氣、環境溫度不低于5℃和濕度不大于80%的條件下進行,測試前應測量被試品各電極間的絕緣電阻,必要時對小套管進行清潔和干燥處理。
接地必須牢靠,符合“安規”中高壓試驗的條款規定,正接法時低壓側的引線也應有絕緣要求,不得與外殼接觸。
對于試驗電壓的大小,前面提到P = U2 ωC tgδ,P與電壓有關,良好絕緣的tgδ不會隨電壓的升高而明顯增加,但若有內部缺陷時則tgδ會隨電壓的升高而明顯增加。因此對于試驗電壓一般為10KV,但對于電容式套管或CT的末屏和電容式電壓互感器中壓電容的tgδ測試時,則應降低電壓標準使用2000V或3000V左右。測廈門市蓄電池智能充電放電測試儀品質保障廈門市蓄電池智能充電放電測試儀品質保障變壓器的tgδ時應將其他側短接接地。
對試驗結果的分析:應根據廠家出廠試驗數據和交規進行綜合判斷,尤其應注意避免套管末屏的臟污情況,還有環境溫度、濕度的影響,經過出廠測試合格的產品若現場測試值差,一般應考慮環境影響和受潮情況。例如湛江奧里油電廠500KV GIS 出線套管的過程防護的重要性和絕緣受潮經烘烤測試合格的情況,說明高壓試驗不能只關注試驗本身,對于安裝單位來說,一定要關注產品的全過程。
對于介損測試儀應定期進行檢驗。