一、產品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,功能齊全,各功能的串聯或切換主要通過操作集中于面板一側的電控箱和球閥來完成。設備的核心核件全部采用如:德國萊寶、法國美優樂等。布局合理,結構堅固。是SF6設備的電力檢修工作者*幫手。
二、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時,利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機,并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯運行,直至達到回收終壓力。
2.在充放時,首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備(或鋼瓶)和連接管路進行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備,直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
4.系統中設置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統回路中設置了干燥過濾器,以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復使用。
6.系統中設有可靠的安全保護裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口,一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作,待壓力下降后再重新啟動壓縮機;安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體,壓力下降后自動關閉。
7.另外,系統中還設置了監視儀表和控制儀表共七只,其中真空計一只,安裝在裝置回收進氣口,并在真空計前裝置了DN8閥門,需要觀察時打開即可;壓力表六只,分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統上設置了一只溫度計,利用溫包感應SF6液體溫度。
8.系統中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個電源上,當泵停止工作時,閥能自動將真空系統封閉,并將大氣通過泵的進口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統。
9.系統中的冷凍系統由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作,低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時,待壓力回落后,再重新啟動壓縮機。
10.總體結構,該裝置采用手推移動式,可適應室內外正常環境條件下使用。本裝置系統比較復雜,由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門和監視儀表全部集中于一側面板且有流程指示,因而使用時方便明了。
三、技術參數
序號 | 指標名稱及單位 | HDQH-18-200型號配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲氣壓力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | <10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 壓縮機抽氣速率 | m3/h | 法國美優樂回收壓縮機MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進口德國萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應入口初壓(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設備回收終壓(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進口油分<10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | <1 |
11 | 裝置連續*運轉時間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運轉時間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機 | 法國美優樂MT22 | |
15 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實際儲液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | <133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設備是武漢華頂電力設備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發的一套經典配置
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僅用來在正常工作情況下,斷開和閉合正常工作電流的開關電器,如高壓負荷開關。
僅用來斷開故障情況下的過負荷電流或短路電流的開關電器,如高壓熔斷器。
既用來斷開和閉合正常工作電流,也用來斷開和閉合過負荷電流或短路電流的開關電器,如高壓斷路器。
不要求斷開或閉合電流,只用來對被檢修的電氣設備隔離電壓的開關電器,如隔離開關等。
一、高壓斷路器
(一)高壓斷路器的用途
高壓斷路器在電網中起兩方面的作用:一是控制作用,即根據電網運行的需要,將部分電氣設備或線路投入或退出運行(開閉正常工作電流);二是保護作用,即在電氣設備或電力線路發生故障時,繼電保護或自動裝置發出跳閘信號,使斷路器斷開,將故障設備或線路從電網中迅速切除,確保電網中*部分的正常運行(斷開短路電流)。
(二)高壓斷路器的基本結構
高壓斷路器的基本結構:主要包括電路通斷元件、絕緣支撐元件、操動機構及基座等幾部分
六氟化硫氣體的絕緣性能和滅弧性能比其它滅弧介質明顯的*,六氟化硫斷路器的體積小、開斷容量大、開斷性能優異、電壽命長、檢修間隔時間長(一般10年不檢修,有的還提出20年不檢修)、無噪音公害、無火災危險。
特點
真空斷路器的特點是動作快、操作噪音小、無污染、電氣及機械壽命長、體積小、重量輕、能防火、防爆、檢修方便。適用于作發電廠、變電站等輸配電系統的控制或保護開關,尤其適用于開斷重要負荷及頻繁操作的場所。
(四)高壓斷路器運行維護
1.斷路器檢查項目
1) 斷路器的分、合位置指示應正確(與當時實際的運行工況相符)。
2) 斷路器不過熱(如示溫蠟片不熔化,變色漆不變色)。
3)斷路器內部無異常聲響(漏氣聲、振動聲、放電聲)。
4)套管、支持絕緣子潔凈、無裂痕,無放電聲和電暈放電。
5) 引線的連接部位接觸良好無過熱,引線馳度適中。
6) 斷路器接地部分完好。
7) 斷路器環境良好。戶外斷路器柵欄完好,設備附近無雜草和雜物,防雨帽無鳥窩;戶內配電裝置室的門窗、通風及照明應良好。
8) 油斷路器的油位在正常允許的范圍之內,油色透明無碳黑懸浮物,無滲、漏油痕跡,放油閥門關閉緊密。
9)六氟化硫斷路器每日定時記錄SF6氣體壓力和溫度。
10)真空斷路器滅弧室無異常。
2.斷路器的正常維護工作
1)不帶電部分應定期清掃。
2)配合其他設備的停電機會,進行轉動部位檢查,清掃瓷瓶(即絕緣子)積存的污垢及處理缺陷。
3)按設備使用說明書規定對機構添加潤滑油。
4)油斷路器根據需要補充油或放油。
5)檢查合閘電源熔絲是否正常,核對容量是否相符。
(五)高壓斷路器的操作
①斷路器經檢修恢復運行,操作前應檢查檢修中為保證人身安全所設置的措施(如接地線等)是否全部拆除,防誤操作閉鎖裝置是否正常。
②長期停運的斷路器在重新投入運行前應通過遠方控制方式進行2~3次操作,操作無異常后方能投入運行。遼寧省SF6抽真空充氣回收凈化裝置價格遼寧省SF6抽真空充氣回收凈化裝置價格
③操作前應檢查控制回路、輔助回路、控制電源及操動機構均正常。
④操作中應同時有關電壓、電流、功率等表計的指示及紅綠燈的變化,操作把手不應返回太快。
、戴上介損線至低壓側平臺,掛好安全帶,對低壓側進行放電,放下接地棒,取下絕緣電阻測試線夾在繩子上放置地面,夾好介損線并把介損線放至地面;下平臺匯報工作負責人低壓側介損測試線已接好
試驗 放電結束,工作負責人下令進行中壓側壓側介損測試
(2)、、爬上低壓側平臺,掛好安全帶,接好接地棒,對b進行放電,放下接地棒,把接地線接至b相,把介損測試線夾在繩子上,帶上接地棒爬上中壓側平臺,掛好安全帶,把介損線拉至上面并把線接至B相,取下B相接地線接至接地棒;下平臺匯報工作負責人中壓側介損測試線已接好
試驗 放電結束,工作負責人下令收線
(3)、爬至中壓側平臺,掛好安全帶,對B相放電,放下接地棒,把介損線取下夾在繩子上放至地面,收起繩子,取下中壓側短接線,爬至低壓側平臺,掛好安全帶,取下短接線、接地線,把線全部帶回地面。