工作原理：

PP編織袋、PE薄膜、PA尼龍破碎清洗回收設備主要由：輸送帶、破碎機（粉碎機或撕碎機）、磨擦清洗機、沉淀漂洗槽、挖料機、塑料擠干脫水機、控制柜等組成。對廢舊塑料進行分選（分揀）、破碎（帶水粉碎）、摩擦清洗、漂洗、擠干脫水等回收再生處理，整條生產線從開始廢料到成品，操作非常高效的清洗廢塑料制品、廢臟農用薄膜，廢包裝材料。操作簡易，效率高、環保、節能。 

適用范圍:

PP編織袋、PE薄膜、PA尼龍破碎清洗回收設備主要處理PP/PE/PA廢舊塑料薄膜、PP/PE塑料垃圾混雜物、廢舊PP編織袋（水泥袋、太空袋、蛇皮袋）、PP/PE塑料袋、生活垃圾塑料、PE塑料垃圾袋、廢舊農膜地膜大棚膜、工業包裝膜、工業廢棄膜、生活廢棄油膜、服務包裝膜、購物袋薄膜、纏繞膜、拉伸膜、滴灌袋破碎清洗等等。

產品特點：

綠豐機械秉承“始終從客戶的角度出發”的設計理念，在堅持經濟實用、性能穩定的基礎上不斷從設備產能、電耗、水耗、成品耗損率、自動化程度等諸多關系使用者切身利益的環節上尋求突破點，確保綠豐機械的市場競爭力、同行領域的技術優勢。近年來通過積極吸收歐洲*的薄膜回收處理理念并結合我公司近20年的廢塑料回收處理經驗，在薄膜回收清洗線的初、細碎、漂洗出料、脫水干燥、半塑化等多個國內行業“瓶頸”級環節中有突破性進展，多項核心技術在國內同行中屬地位。例如：在初、細破碎環節，針對LDPE薄膜、PP編織袋類物料的強韌性、高纏繞性特點，我公司有針對性開發了雙V型粉碎刀架、背刀式裝刀結構，使單機產能翻倍提升（本公司600型雙V刀架薄膜粉碎機產能可達500KG每小時且動力只需30KW、800型雙V刀架薄膜粉碎機產量可達1000KG每小時且動力只需37KW，是市場同級別同型號機型產能的兩倍多），與市場上同產能級別的薄膜清洗線相比，*的降低了薄膜回收環節的耗電成本，減輕工廠供電負荷；在漂洗出料環節采用鏈板反切線式挖料出料方法，避開了滾筒撥料式、皮帶挖料出料等傳統出料方式的諸多弊端（凡是有過薄膜清洗處理經驗的客戶都知道，滾筒撥料式的優勢就是結構簡單、成本低，但僅適用于小產量的生產線，且水耗相當大，產量一旦過大即會出現物料在漂洗池中“抱團堆積”的現象，導致漂洗功效*消失，物料漂洗不*；皮帶挖料的優勢就是可適應大產量的生產線，出料速度快，但其受本身結構限制，其皮帶在*負重環境下極易變形跑偏，合其使用壽命過短，且運行穩定性欠缺，維護成本偏高），其出料速度快、耗水低（出料槽底部為不銹鋼濾網結構，物料中的水迅速回流至漂洗池中）、運行性能穩定維護成本低（懸掛式鏈輪驅動，主體為不銹鋼鏈板結構，避開皮帶挖料式的跑偏、打滑問題）；在脫水干燥環節，根據客戶的成品用途特點可選擇離心式脫水再團粒，也可選擇直接螺旋擠干半塑化的方式，脫水率高且成品體積小，干凈的成品膜再壓縮打包工序。分離池底部裝配有獨立反螺旋，螺旋頂端裝配大口徑蝶閥，清理維護時只需要打開蝶閥，啟動反螺旋，池底泥沙等污漬自然排干凈，無需人工深入池底清掃。大型漂洗池底部配置有多個錐形泄渣裝置，當池底污漬或泥沙沉積過多時，只需打開泄渣閥即可單一的將池底部沉淀污漬及泥沙排出，無需更換整池水，大大節省漂洗用水量。針對油田覆蓋膜、藥粉袋等特殊原料，我公司有針對性的高效清洗方法。同時綠豐機械有著配套的污水循環過濾設備，可以配套的*生產過程中廢水的處理使之循環再次使用，為您解決后顧之憂，達到環保排放的標準。

規格型號：

以上各產能單位生產線在國內、外均有在運行的成功案例，用實際經驗說話，歡迎考察咨詢

服務宗旨：

售前服務：提供項目規劃、工藝流程設計，制定適合您的設備方案，并為您技術操作培訓;
售中服務：精確生產設備，并陪同客戶一起完成對設備的驗收，協助擬訂安裝方案和詳細流程;
售后服務：安排工程師現場指導安裝，調試設備至正常生產并對操作人員進行使用維護培訓;
產品質量：易損件除外，一年內質量保證，終身維修. 

關于我們：

綠豐成立之初便致力于各類廢塑料清洗回收技術和設備的生產和研發，向世界各地的用戶提供適應不同物料的清洗回收方案和品質可靠的生產設備。我們的產品線涵蓋了PET瓶回、PET瓶片、HDPE/PS和PE/PP/PO薄膜的回收。基于可設計的產量和模塊化設計，我們有豐富的經驗根據客戶的原料和需求來量身定制性價比的清洗回收方案和設備配置，*地提升了再生原料的品質和市場競爭力。

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