當前位置:濰坊恒巨機械有限公司>>技術文章>>A2O工藝及其改進大盤點
1)傳統A2/O工藝
A2/O工藝由厭氧、缺氧、和好氧三段組成,其特點是厭氧、缺氧和好氧三段功能明確,界線分明,可根據進水條件和出水要求,人為地創造和控制三段的時空比例和運轉條件,只要碳源充足,便可根據需要達到比較高脫氮效率。
傳統A2/O工藝存在在以下幾個缺點:由于厭氧區居前,回流污泥中的硝酸鹽對厭氧區產生不利影響;脫氮效率主要取決于碳源和回流比,由于缺氧區位于系統中部,反硝化在碳源分配上居于不利地位,因而影響了系統的脫氮效果。
2)改良A2/O工藝
為了解決A2/O工藝的個缺點,即由于厭氧區居前,回流污泥中的硝酸鹽對厭氧區產生不利影響,改良A2/O工藝在厭氧池之前增設缺氧調節池。
來自二沉池的回流污泥和10%左右的進水進入缺氧調節池,停留時間為20~30min,微生物利用約10%進水中有機物去除回流硝態氮,消除硝態氮對厭氧池的不利影響,從而保證厭氧池的穩定性,保證除磷效果。(趙博士點評:說實話,這是沒有任何作用的,雖然被大規模利用,因為這其實就是把普通A2O空間上分割開來,沒有本質上改進)
3)UCT工藝
UCT工藝與A2/O工藝的區別在于,回流污泥首*入缺氧段,而缺氧段部分出流混合液再回至厭氧段。通過這樣的修正,可以避免因回流污泥中的NO3-N回流至厭氧段,干擾磷的厭氧釋放,而降低磷的去除率。回流污泥帶回的NO3-N將在缺氧段中被反硝化。(趙博士點評:有效改進)。
4)倒置A2/O工藝
為了克服上述各工藝過程的缺點,產生了倒置A2/O工藝。為避免傳統A2/O工藝回流硝酸鹽對厭氧池放磷的影響,通過吸收改良A2/O工藝優點,將缺氧池置于厭氧池前面,來自二沉池的回流污泥和30~50%的進水,50~150%的混合液回流均進入缺氧段,停留時間為1~3h。回流污泥和混合液在缺氧池內進行反硝化,去除硝態氧,再進入厭氧段,保證了厭氧池的厭氧狀態,強化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段,缺氧段污泥濃度較好氧段高出50%。單位池容的反硝化速率明顯提高,反硝化作用能夠得到有效保證。(趙博士點評:其實就是把碳源優先給脫氮用,從而提高氮去除率)
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