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D641W氣動通風蝶閥

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更新時間：2022-08-18 19:17:02瀏覽次數：151次

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上海渠工閥門管道工程有限公司

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產品簡介

一、氣動通風蝶閥產品概述本公司的氣動通風蝶閥主要應用于通風除塵系統，對含塵氣體、煤氣管道、通風凈化裝置、煙氣管道等作為流量調節和截流用

詳細介紹

一、氣動通風蝶閥產品概述

本公司的氣動通風蝶閥主要應用于通風除塵系統，對含塵氣體、煤氣管道、通風凈化裝置、煙氣管道等作為流量調節和截流用。氣動通風蝶閥采用不易磨損材料焊接而成，具有耐磨性好、工作穩定、操作方便、動作快、泄漏率小、使用壽命較長、安裝維修方便，適用于低壓差、大口徑、大流量場合，它與多種執行機構組合配套使用，組合成不同性能的閥門。氣動通風蝶閥與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源便可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。或者配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動通風調節蝶閥主要適用于工業、冶金、環保等管道作通風調節介質流量之用。


氣動通風調節蝶閥 (模擬量控制)	氣動通風蝶閥 (開關量控制)

二、氣動通風蝶閥產品特點

（1）設計新穎、合理、結構緊，重量輕，啟閉快。
（2）操力矩小，操作方便，省力靈巧。
（3）采用適應的材料以適合低、中、高多種介質溫度其及腐蝕性介質等。

三、氣動通風蝶閥主要設計標準

設計標準	GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸	GB/T9113.1-2000；GB/T9115.1-2000；JB78
結構長度	GB/T12221-1989
壓力試驗	GB/T13927-2000；JB/T9092-1999

四、氣動通風蝶閥執行器技術參數

執行器型號	GT、AT、AW系列單雙作用氣動執行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執行機構、雙作用執行機構
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

氣動執行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪齒條傳動；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出力大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。使之與閥門的同步精度。

五、氣動通風蝶閥主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料
蝶板	鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料
密封圈	與閥體相同
閥桿	碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼
填料	氟塑料、柔性石墨

六、氣動通風蝶閥主要性能規范

公稱通徑	DN（mm）	50～2000
公稱壓力	PN（MPa）	0.05	0.25	0.6
試驗壓力	強度試驗	0.075	0.375	0.9
試驗壓力	密封試驗	≤1.5%泄漏量
適用介質	煤氣、含塵氣體、煙道氣等。
適用溫度	-40～+800℃

七、氣動通風蝶閥安裝連接尺寸


氣動通風調節蝶閥 (配定位器)	氣動通風蝶閥 (標準型)

八、氣動通風蝶閥安裝連接尺寸

公稱通徑		結構長度	外形尺寸(參考值）			連接尺寸標準值）						重量（kg）
公稱通徑		結構長度	外形尺寸(參考值）			0.05MPa和0.25MPa			0.6MPa
毫米	英寸	L	H	H1	A	D	D1	n-d	D	D1	n-d
50	2	108	70	337	180	140	110	4-14	140	110	4-14	16
65	2-1/2	112	80	357	180	160	130	4-14	160	130	4-14	17
80	3	114	95	385	180	190	150	4-18	190	150	4-18	19
100	4	127	105	405	180	210	170	4-18	210	170	4-18	22
125	5	140	120	483	245	240	200	8-18	240	200	8-18	27
150	6	140	132	508	245	265	225	8-18	265	225	8-18	31
200	8	152	160	566	245	320	280	8-18	320	280	8-18	47
250	10	165	187	623	245	375	335	12-18	375	335	12-18	68
300	12	178	220	750	355	440	395	12-22	440	395	12-22	79
350	14	190	245	803	355	490	445	12-22	490	445	12-22	130
400	16	216	270	852	355	540	495	16-22	540	495	16-22	141
450	18	222	297	907	355	595	550	16-22	595	550	16-22	190
500	20	229	322	960	355	645	600	20-22	645	600	20-22	225
600	24	267	377	1080	550	755	705	20-26	755	705	20-26	245
700	28	292	430	1185	550	860	810	24-26	860	810	24-26	320
800	32	318	487	1300	550	975	920	24-30	975	920	24-30	405
900	36	330	537	1400	550	1075	1020	24-30	1075	1020	24-30	500
1000	40	410	587	1500	550	1175	1120	28-30	1175	1120	28-30	700
1200	48	470	702	1825	600	1375	1320	32-30	1405	1340	32-33	750