雙臂焊煙機
描述：雙臂焊煙機的工作原理：焊煙凈化器具有四級過濾層次，去除焊煙。利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業人員的健康。
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詳細說明：
雙臂焊煙機的特點：
1、雙臂焊煙機即整機有兩條吸氣臂的單機除塵設備。
2、設有專用ABB渦輪風機和電機，采用防止電機燒壞的防過載電路， 性高，工作性能穩定。
3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用自動旋轉反吹清灰，使濾芯表面清灰 加 、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量，可保障凈化器始終處于良好工作狀態。
4、濾筒使用壽命長，可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。
5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業人員的健康。
6、雙臂焊煙機內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命 長、 。
7、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到 低。
雙臂焊煙機的工作原理：焊煙凈化器具有四級過濾層次，去除焊煙。 先焊接煙塵通過吸氣臂進入設備中的 層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時攔截火花，防止攔截火花，防止火災的發生;隨后氣體進入 層--預過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命;經過預過濾的氣體進入第三層--核心濾筒式過濾器，過濾效率為99%，凈化絕大部分的焊煙; 后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進入呼吸區域，循環使用，節能環保。
雙臂焊煙機適用行業，應用場合：切割、打磨、焊接、攪拌等產生粉塵的工況。
單臂焊煙機
描述：單臂焊煙機吸氣臂能360度任意懸停，利于撲捉煙塵，不銹鋼骨架及軟管，耐140℃高溫、，保障設備的實用性與壽命。
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單臂焊煙機就是單支吸氣臂的的凈化設備，操作使用簡單易懂。
單臂焊煙機的組成：
電機，風機、煙塵收集抽屜、防飛濺擋板、吸氣臂(內置不銹鋼骨架)、吸氣罩、濾筒、花火捕捉器。
單臂焊煙凈化器的凈化原理：
在煙塵凈化系統運行的過程中，有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進入凈化體統，凈化系統外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內隨氣流滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。
細微的粉塵進入凈化系統后也會減慢速度，通過氣流進入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風阻也因為粉塵堆積的不斷，這時，凈化系統的控制系統通過壓差的感應系統一直處于監控狀態，當風阻到達 值時，控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復這個過程，形成的除塵動力，達到 除塵的凈化效果。
單臂焊煙機的機器優勢：
1、吸氣臂能360度任意懸停，利于撲捉煙塵，不銹鋼骨架及軟管，耐140℃高溫、，保障設備的實用性與壽命。
3、電機與風機的 設計使得設備風量大、效果好、。
4、的降噪設計和大面積隔音材料的應用使得設備噪音達到的水平。
5、多達三層的阻火設計 的阻斷大顆粒熔渣，保障設備的高與 性。
6、覆膜主過濾器的應用，使得凈化器凈化煙塵(包含PM2.5)，凈化效率可達99.9%，保護勞動者的健康，同時該材料的應用使主過濾器壽命可達 長24個月。
7、控制器設計， 性高，利于操作和保障設備平穩運行。
8、聚氨酯萬向腳輪起到良好減震作用，并且方便設備任意移動的定位。
單臂焊煙機的廣泛應用：
單臂焊煙機廣泛用于汽車、冶金、電子、造船、重工、機械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫藥、、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃等行業涉及的各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生的焊接煙塵、打磨粉塵等的凈化治理。
焊煙機凈化設備
描述：焊接除煙機即能的處理電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時產生的煙氣處理。
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詳細說明
焊煙凈化設備既可以凈化空氣，又能去除焊煙廢氣和降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體，為您創造一個美好健康的工作環境。
電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時產生的煙氣處理。
1、特殊設計的伸縮式柔性吸氣臂，可360度回轉、可拉伸至任意位置，從源頭開始 煙塵，減少空氣污染。
2、一體化的過濾芯，對焊接煙塵的過濾效率可達99.97%，并能保持氣流量。
3、根據煙塵性質的選擇了相應的過濾媒介，以滿足不同性質煙塵的凈化處理。
4、結構緊湊，體積小巧，即使是在狹窄的工作場地也可使用。
5、安裝有萬向腳輪，移動輕便靈活。
6、配備高性能的蝸輪風機，吸風量大，工作噪聲低。
7、吸收穩定性強。
8、設備操作簡單，維護方便。
雙吸臂移動焊煙除塵器
描述：雙吸臂移動焊煙除塵器360°萬向吸氣臂任意吸塵，雙臂可移動式焊接煙霧凈化器是針對兩個焊接工位同時進行焊接作業時設計的一款焊煙凈化設備，由一臺主機帶2個除塵點同時工作。
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雙吸臂移動焊煙除塵器的工作原理：
焊煙除塵器又稱作為焊煙吸塵器，是通過濾凈化的方法將電焊、保護焊、氬弧焊等燒焊過程中產生的尾氣、對人體有損害的氣體吸收和處理的設備，通過焊煙除塵器可的防止空氣污染，減少有害氣體對操作工人的身體健康侵害，防止職業病，關鍵是電焊塵肺等的發生。
焊接煙塵的產生是金屬在熔化過程中，熔化物質的蒸汽壓力達到 程度時就形成氣體。這種氣體在空氣中冷卻，凝結成固態煙霧。在焊接和切割等過程中產生的粒子，大部分生成金屬氧化物的凝結固體煙霧。由于電焊條熔敷金屬化學成分中含有C、Mn、P、S、Si、Mo、V、Nb、W、B、Cu等化學元素，所以焊接作用產生相當多的有毒的氣體和粉塵，例如手工電弧焊和CO2氣體保護電弧焊的煙塵中含錳及錳氧化物粉塵，采用低氫焊條時，煙塵中含有可溶性氟化物和氟化氫有毒類氣體，氬弧焊和等離子弧焊的煙塵中有臭氧和氮氧化物。
焊煙除塵器的主要部件有：萬向吸塵臂、吸塵軟管、吸塵罩(帶風量調節閥)、阻火網、阻燃 濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、風機、ABB電機和電控箱等。
通過風機的引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流， 先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。
雙吸臂移動焊煙除塵器的特點：
1、主機鋼板，外面靜電噴塑，外形美觀。
2、經典機身按鈕，一目了然;操作簡單。人性化的安裝了急停開關，提高 等級。
3、過濾系統，去除焊煙;可選配脈沖清灰系統，自動處理煙塵。過濾材質覆膜濾筒，過濾效率焊煙中99.3%的顆粒直徑大于0.3μm，高精度覆膜濾筒的應用從根本上消除焊煙中有害顆粒物質對人體的侵害。
4、360°萬向吸氣臂任意吸塵，雙臂可移動式焊接煙霧凈化器是針對兩個焊接工位同時進行焊接作業時設計的一款焊煙凈化設備，由一臺主機帶2個除塵點同時工作，兩條360°萬向可懸停吸氣臂可根據作業需要隨時隨意調整，十分便利。
5、帶剎車的腳輪雙軸萬向輪(四個腳輪均帶剎車，滿足靈活的焊接需求)
6、經設備過濾系統運行一周的潔凈空氣由設備底端的排風口排出，科學排出有害物質。
