詳細介紹
4KW高壓旋渦氣泵廠家
4KW高壓旋渦氣泵廠家的特點:
1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風;還可以同時使用吸風和吹風,相當于旋片真空泵一樣的功能;
2、少油或無油運轉,輸出的空氣是干凈的;
3、相對于離心風機和中壓風機來說,其壓力高很多,往往是離心風機的十幾倍以上。
4、如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎的要求也是很低的,甚至可以不
用固定腳座即可正常運轉,非常的方便,也非常的節省安裝費用和安裝周期;
5、相對到其它類型的風機,比如羅茨風機,其運轉的噪音較低,功率越大越明顯,5.5KW以上就會顯示出來;
6、免維護使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承,在質保期之內,基本上不需要維護;
7、高壓風機的機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以,使用壽命當然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題的。
型號;HRB-710-D4 | 段數;單段 |
功率;4 KW | 相數;3 相 |
頻率;50/60 Hz | 電壓;380 V |
噪音;69/72 dB(A) | 重量;42 Kg |
防護等級;IP55 | 絕緣等級;F & H |
額定流量;318/376 m3/h | 額定壓力;360/310 mbar |
額定真空;-290/-320 mbar | 進口出口;G2 inch |
外形尺寸;382×384×432 | 管道口徑;DN 50 |
4KW高壓旋渦風機材質選擇特點(壓鑄鋁):
壓鑄鋁合金按性能分為中低強度和高強度AL—SI—CU、AL—SI—MG、AL—SI—CU—MG、AL—ZN等。鋁合金壓鑄一般用ADC12鋁合金(日本牌號),A356鋁合金,A356一般坐汽車件,ADC12鋁合金一般做通用件,具體還是需要看終的產品對材料的要求,包括氣密性和硬度。
產品質量好:鑄件尺寸精度高,一般相當于6~7級,甚至可達4級;表面光潔度好,一般相當于5~8級;強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約70%;尺寸穩定,互換性好;可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件。例如,當前鋅合金壓鑄鋁件zui小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;zui小鑄出孔徑為0.7mm;zui小螺距為0.75mm。
高壓風機的基本性能參數包括流量Q、全壓p、靜壓pst、功率N、全壓效率η、靜壓效率ηst、轉速、比轉速等.
它們從不同角度表示風機的工作性能,現分別介紹如下:
1.1流量 指單位時間內通過風機進口的氣體的體積。用Q表示,單位是L/s,m3/s。若無特殊說明,Q是指在標準進口狀態下(1標準大氣壓,溫度20℃,相對濕度為50%,ρ為1.2kg/m3)氣體體積。
1.2全壓 指單位體積氣體從風機進口截面經葉輪到風機出口截面所獲得的機械能的增加值。用p表示,單位為pa。
1.3靜壓 指風機的全壓減去風機的出口截面處的動壓pd2(通常將風機出口截面處的動壓作為風機的動壓)之差值。用pst表示。即: pst=p-pd2
1.4功率 軸功率N:風機的原動力(通常是電機或柴油機等)傳遞給風機軸上的功率。 有效功率Ne:氣體流經風機時獲得的功率。 風機的功率通常是指輸入功率,即軸功率。用N表示。單位為W,kW。
1.5效率 反映風機性能的好壞及能量利用的程度。效率越高,說明機器的品質越優良,所以效率是風機的重要技術經濟指標之一。
4KW旋渦氣泵配置:
1.機殼材質:高壓風機采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:高壓風機采用的電機是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優勢是國內電機達不到的工藝,深受國內外客戶青睞。
3.風機油封:材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,性能更穩定,免維護,壽命更久。
使用和保養:
1, 氣泵應放置在較平穩的地方,周圍環境應清潔、干燥、通風。
2, 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 氣泵工作時,應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象,以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。
5, 進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節墊片,以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。