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濟南格林蘭環保設備有限公司
處理廢氣量 | 20000m3/h | 廢氣濃度范圍 | 500-800mg/m3 |
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風機功率 | 22kw | 凈化效率 | 98% |
預熱功率 | 54kw | 運行功率 | 22kw |
2萬風量催化燃燒設備主要應用于石化、噴漆涂裝、電鍍、印刷、涂料生產、輪胎制造、塑料制造等行業的制造過程中產生的VOC有機揮發性氣體,產品技術成熟,凈化效果好。
產品名稱:2萬風量催化燃燒設備
產品產地:濟南
生產企業:濟南格林蘭環保設備有限公司
產品優勢:技術成熟,生產*
工作原理: 催化燃燒是借助金屬催化劑,在一定溫度下200-450攝氏度下,對VOC有機廢氣進行氧化分解成無害無機物的設備,有節能,易操作,效率好,處理效果佳等優點。
催化燃燒技術: (1) 認識一下催化劑 它是一種提升化學反應效率和反應靶向,并且性能穩定不會輕易發生改變的物質。 (2) 催化劑功用介紹 在分解反應中,催化劑并不會改變反應方向,只是放大了效果,并且本身結構不會改變。催化劑加入了化學反應過程,由于它的介入,增大了反應途徑提高了反應效果。 (3) 例如反應X+Y=Z反應過程通過中間物(XY)而成,即: X+Y→[XY]→Z正常情況下反應效果慢,當用上催化劑W就不同了,優化了反應途徑: X+Y+2W→[XW]+[YW]→[ZW]+W→Z+2W省略了XY-Z的途徑,優化了反應效果,并且催化劑本身沒改變。
設備構成:
①初過濾系統 對廢氣初過濾,避免活性炭磚堵塞為后處理做準備。
②催化爐 由催化劑和金屬加熱棒構成,作用是加熱到催化劑需要的溫度,約200-450攝氏度,提升催化劑的催化效果。采用優質鋼板制作并內部鋪設不銹鋼襯板,采用不銹鋼高效加熱管,工作時升溫至200攝氏度以上方可脫附活性炭磚,脫附采用進口貴金屬催化劑,以蜂窩狀陶瓷材料為裁體,采用*的涂層材料,以貴金屬為活性的組分制得,具有高的催化活性、良好的熱穩定性、長的使用壽命、小的氣流阻力、高強度等特點。
③催化燃燒吸附箱 采用優質鋼板激光剪裁,制作加工,強度高,外觀精美。內部為高碘值防水蜂窩活性炭,活性炭可以分解吸附苯類、醇類、酮類、酯類、汽油類等有機廢氣。
④風機 本催化燃燒設備配置主排風風機,吸脫附風機,補冷風機3套風機,日常使用打開主排風風機,催化燃燒時吸脫附風機和補冷風機運轉,脫附時間到自動停止運行。全套PLC電控系統自動控制,操作簡單。
⑤配套安全部件 泄爆裝置、補冷風補氮氣裝置、消防噴淋裝置、感應裝置等。催化燃燒過程為內循環,充分利用余熱和反應過程產生的熱量來節能減排。催化劑床層應合理布局,既方便換裝又能充分發揮催化劑作用。在催化分解過程中,由于溫度較高,高溫空氣和有機廢氣有爆燃風險,因此必須控制有機廢氣濃度低于爆燃下限,應對方法是實時監測廢氣濃度,到達爆燃下限30%補冷風機或補氮氣系統會運行,確保系統不會發生爆燃現象;另外催化爐會配置泄爆裝置,吸附箱配置消防噴淋系統等安全裝置。
設備用途:2萬風量催化燃燒設備主要應用于石化、噴漆涂裝、電鍍、印刷、涂料生產、輪胎制造、塑料制造等行業的制造過程中產生的VOC有機揮發性氣體。氣體成分有苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、含氧有機化合物、含氯、硫、磷及鹵素有機化合物,這些氣體直接排放會嚴重污染大氣。傳統的處理方式如光解催化、吸附收集、生物分解等方式易造成二次污染、處理效率低等。所以當下比較合適和可行的方式是催化燃燒廢氣處理設施。
日常使用與維護:
1.定期檢查線路,防止線路老化導致危險和損失。
2.定期檢查催化劑,清理催化劑表面,防止催化劑中毒和老化。
3.定期檢查初級過濾,定時更換濾材,以免堵塞活性碳磚造成損失。
4.定期(約2-3年)更換催化劑和活性碳磚,以免處理廢氣不達標。
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