應用范圍：煤泥烘干機,煤渣烘干機適用于煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥。
產品介紹
我公司設計生產的煤泥烘干機在揚料系統上作了多方面的技術革新，采用新型多組合式的揚料裝置，非常適合煤泥的烘干，是對煤泥回收和利用的有效的辦法。
煤泥本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的烘干機后分以下幾個工作區：
1. 導料區：濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后水分大量被蒸發，在大導角的抄板抄動下不粘結便被導入下一個工作區；
2. 清理區：濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，設備有清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，同時對于物料團球結塊起破碎作用，增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；
3. 傾斜揚料板區：此區是低溫干燥區，煤泥呈低水分松散狀態，無粘結，經熱交換后成品達到所需水分要求，運動進入后的出料區；
4. 出料區：物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
產品優勢
1. 新型銷齒齒輪傳動，避免了傳統三筒烘干機易打滑的缺點；
（1） 當烘干機內部物料重量過大啟動設備時，普通烘干機的輪帶與托輪就會打滑烘干機不能正常運轉。
（2） 遇到突然停機重新啟動時也會出現打滑現象，銷齒傳動三筒烘干機采用單電機傳動避免了此類現象。
2. 高達96%的傳動效率，優于傳統三筒烘干機65%的傳動效率；
（1）普通三筒烘干機采用兩電機或四電機驅動托輪，輪帶和托輪作為主要傳動方式，很難實現同步；
（2）銷齒傳動三筒烘干機采用單電機傳動，齒輪作為主傳動方式，輪帶和托輪作為輔傳動方式，
（3）銷齒傳動三筒烘干機傳動效率達到96%，傳統四個電機采用的摩擦傳動效率只能達到65%；
3. 與同型號、規格烘干機相比產量提升幅度超過30—40%以上。
（1）普通三筒烘干機是采用摩擦傳動，筒體轉速一般設定在5-7轉/分鐘，不可調速。銷齒傳動三筒烘干機，轉速可達到10—12轉/分鐘，可根據物料水份的變化來調整轉速，并實現無級變速。
（2） 和同型號、規格烘干機比較可提高了烘干產量30%—40%。在干粉砂漿和礦渣烘干行業中經過三年的使用，與同型號、規格烘干機相比提高產量均超過30—40%以上。
4. 30%以上節電，每年為企業節*元運營成本
（1）銷齒傳動三筒烘干機傳動效率達到96%，傳統四個電機采用的摩擦傳動效率只能達到65%；
（2）在處理蒸發1噸水的情況下，銷齒傳動三筒烘干機通常比同等設備要節省電力15000度/年，一年可節省電費成本10500元/年。
5, 10年以上的使用壽命,一次性投入成本低
（1）銷齒傳動三筒烘干機利用齒輪作為主傳動方式，輪帶和托輪作為輔傳動方式，避免了烘干機在滿負荷工作下產生的組件的磨損，銷齒烘干使用壽命10年以上，易損零部件更換成本每年幾千元。
主要用途
煤泥烘干機是一種非常成熟的烘干設備，適于烘干煤礦工業的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土等多個行業。
