不銹鋼耙式槳葉干燥機

結構形式：

1、裝載物料的筒體設置加熱夾套，夾套外部設置保溫層，防止熱量向環境擴散，減少熱損失；筒體下部設有卸料口，上部設有兩個或多個加料口和一個排氣口，加料時，加料口同時等量加入；加料量為容積的60%～80%，不得超過容積的80%，否則將影響蒸發氣體的順利排出，當所加載物料的粘性特強時，加料量應適當減少，以防止傳動電機過載、損壞設備。

2、筒體內中心部位設置中空傳動軸，軸內通加熱介質（導熱油或熱水）。

3、中空傳動軸上按一定的夾角依次分布槳葉，槳葉為中空傳熱型，槳葉內部設有導熱油進出通道，以保持在整個干燥過程中有效傳熱。

4、密封：軸與筒體之間采用填料密封。

5、傳動：除特殊規格以外，設備一般采用鏈式或齒輪傳動形式；支點軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式，同時滿足徑向與軸向受力要求。

不銹鋼耙式槳葉干燥機

是結合槳葉式干燥機的熱傳導干燥原理,在耙式干燥機的基礎上發展出來的干燥速率更高，適合多種物料的新型干燥設備。內置的槳葉及螺帶以連續方式攪拌被干燥物料，攪拌過程同時具備軸向和徑向往復混合，物料的干燥程度更趨均勻；由于內置傳熱槳葉與螺帶并用，使物料在攪拌漿翻動下，物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對速度加快，傳熱速率提高，有利于濕分蒸發。

結構特點：

1、結構緊湊，占地面積小；

2、熱量利用率高，操作成本低；

3、物料適應性廣泛，產品干燥程度均勻；

4、適用于多種物料干燥的作業

用途：

適用于醫藥、化工、食品等行業不含有機溶劑或易燃易爆物質的物料的傳導干燥。

適用范圍：

廣泛適用于化工、制藥、食品、釀酒、冶金等行業的無機物、有機物、顆粒狀物料、粘性物料、含濕 量較高的物料的干燥