詳細介紹
微電解技術應用實例及效果有印染廢水、制藥廢水、電鍍廢水、紙工業廢水等。主要介紹一下應用微電解的情況,及出水達到的效果。
一、鐵碳微電解工藝介紹:
鐵碳微電解法不僅能有效降低廢水有機物濃度,且能去除或降低廢水毒性,提高廢水的可生化性。該法是基于電化學中的電池反應,電池反應生成的產物具有強氧化還原性,使常態下很難進行的反應得以實現,從而起到處理廢水的作用。普茵沃潤的微電解工藝方法無需添加氧化劑,具有設備體積小,占地面積少,操作簡單靈活、投資少等優點。
二、微電解技術應用實例及效果
1.在印染廢水中處理中的應用
印染廢水的特點是水量大、se度深、可生化性差、組成復雜等,其有機污染物來自染料及染整添加劑。使用濃度為40mg/L的四種不同染料配制成的模擬印染廢水,對此進行鐵碳微電解法處理。結果表明,填料以經過*浸泡預處理的鐵刨花混合粒徑為5~10mm的焦炭,在曝氣量為4m3/h、固液比為1:10的條件下反應60min,90%以上廢水色度可去除,反應PH值與*鐵碳比因處理染料性質不同而存在差異。
2.在制藥廢水處理中的應用
目前制藥廢水處理的主要問題是污染物種類多、含有生物毒性物質、濃度高、成分復雜、難于生化處理,色度高等。利用鐵碳微電解法結合生化法處理醫藥廢水(CODcr=5000~7000mg/L,NH3=200~40mg/L,BOD5=1500~2000mg/L,pH在1~2)可使廢水pH從平均1.6提高到平均4.5,COD降低46%~55%,隨后經過活性污泥法處理后出水COD≤230~260mg/L,氨氮在35~40mg/L,BOD≤22~25mg/L,pH在6~9,SS≤110~130mg/L。各指標去除效率在80%以上。
3.在電鍍工業廢水處理中的應用
電鍍廢水的成分是大量的重金屬、qing化物及難降解有機物,且由于各個電鍍廠不同的生產工藝,廢水水質差異很大,含有大量的有毒物質,難以達到達標排放的各項指標。
基于鐵碳微電解技術處理了高濃度含鉻電鍍廢水。結果顯示,通過該方法處理進水Cr6+質量濃度270mg/L以下的含鉻廢水,在60min內出水Cr6+可下降到0.5mg/L以下,且可達99.7%以上的去除率。對于Cr6+質量濃度高達500mg/L以上,甚至用該方法處理1000mg/L以上的高濃度含鉻廢水180min,處理效果也很好,可到89.7%~99.9%的去除率。
4.紙工業廢水處理中的應用
制漿過程中的蒸煮、篩分、清洗、漂白是造紙廢水的主要來源。廢水的成分是大量的木質素等難降解物質。即使經過一級物化、二級生化處理后出水的CODcr、色度等各項指標仍然高于國家造紙工業水污染物排放的一級標準,這讓許多造紙企業各項指標都難以達標排放。基于鐵碳微電解法的楊木BCTMP漿制漿廢水的處理情況,探討了此工藝給廢水帶來的影響。結果顯示,對廢水處理效果影響大的是微電解處理時的進水pH值,其次分別是微電解處理時的填料里的鐵碳質量比、反應過程時間和過程里加入的水鐵比。在進水pH值為4~5,鐵碳質量比是0.5:1,反應時間為15min,且鐵液比為0.1到0.125的條件下,廢水能去除大于90%的色度,COD能去除大于70.0%,B/C由0.3上升到0.35。此案例說明,廢水經過微電解法處理,不僅廢水的色度能得到有效去除,且COD也被降低,并提高了可生化性。