寧波扇形閘門制造商寧波扇形閘門制造商
主要要求是既要保證焊縫或接頭的內外質量以滿足其使用性能，又要減少焊接變形以達到構件的尺寸要求，這兩個要求是實際操作的基本出發點。
一般情況，只要選取合適的焊接材料，按照規范規定焊接，基本可以保證焊縫質量，所以編制閘門焊接工藝要求的關鍵是控制焊接變形，具體焊接要求為：由兩名合格焊工采用相同規范同步進行對稱焊接，主縫焊接前，對頂板、底板、節間、上游面板及下游面板預*行定位焊，以防止焊接時產生過大變形，主縫焊接采用先焊面板立縫，然后焊仰視焊縫和俯視焊的順序，其中面板焊接采取先內后外的焊接次序。
節間焊縫的焊接順序由于節間采用復合不銹鋼板，首先用不銹鋼焊條焊接一道不少于2mm的不銹鋼，然后再開始普通焊條的焊接。焊接操作方式采用分段退步焊，每條焊縫分多層焊完，每層厚度控制在3~5mm以內。
確定了焊接工藝和焊接順序后，要在實施過程中進行監控。在焊接過程中發現有過大變形或焊接質量問題，要及時分析原因，找到問題，及時調整焊接順序及焊接規范，控制和防止變形。按焊縫類別進行符合規范要求的探傷檢查，對不合格的焊縫作返工處理，直至檢驗合格，保證焊接質量滿足規范要求。
門體主焊縫焊接檢查完成后，應對整體門葉的幾何尺寸、主輪踏面的平面度、水封座的直線度及上下扉門之間的相對間隙、各閘門與埋件的位置誤差進行一次全面的測定記錄，全部合格后才開始動滑輪裝置的焊接及節間腰帶板的裝焊和邊柱的封焊，封焊順序為先焊邊柱后焊節間腰帶板角焊縫。
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