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注塑機(jī)伺服節(jié)能改造，核心技術(shù)是什么節(jié)電器

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產(chǎn)品型號徠卡電氣

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更新時間：2022-10-21 09:10:56瀏覽次數(shù)：406次

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  液壓油壓伺服系統(tǒng)

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蘇州徠卡節(jié)能電氣技術(shù)有限公司

經(jīng)營模式：工程商

商鋪產(chǎn)品：53條

所在地區(qū)：江蘇蘇州市

聯(lián)系人：周先生（市場部）

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產(chǎn)品簡介

蘇州徠卡節(jié)能，專業(yè)從事工業(yè)方面節(jié)能改造，目前服務(wù)內(nèi)容包含：液壓伺服系統(tǒng)節(jié)能改造（注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、油壓機(jī)、鋁型材擠壓機(jī)、鍛壓機(jī)、陶瓷壓機(jī)、硫化機(jī)、液壓站等），余熱回收節(jié)能（鍋爐煙氣、空壓機(jī)），*空調(diào)，循環(huán)水，風(fēng)機(jī)水泵，空壓機(jī)節(jié)能，無線能源監(jiān)控管理，通用智能節(jié)能控制系統(tǒng)等工廠節(jié)能設(shè)備與服務(wù)，節(jié)電率30-80%，節(jié)電效果明顯。徠卡節(jié)能，成立于2005年，之前也從事節(jié)能相關(guān)，2005正式成立節(jié)能公司

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品關(guān)鍵詞:伺服|節(jié)能|改造
產(chǎn)品名稱:
液壓站伺服節(jié)能改造
產(chǎn)品簡介:

液壓站伺服節(jié)能改造
液壓站工作原理

電機(jī)帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油泵中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)整后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機(jī)械做功

原液壓站工作問題

1.電機(jī)的容量比實際需要高出很多，往往鋼鐵設(shè)計院在設(shè)計該類型設(shè)備方案時都不會過多考慮節(jié)電因素，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成電能的在量浪費。

2.異步電機(jī)工頻直接起動，起動電流很高會影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設(shè)備的運行安全。

3.異步電機(jī)在壓力需求已滿足的時候仍持續(xù)運行，屬非經(jīng)濟(jì)運行，電能浪費嚴(yán)重。

4.異步電機(jī)工頻運行時噪音很高。

5.異步電機(jī)工頻起動設(shè)備的沖擊大，電機(jī)軸承的磨損大，所以設(shè)備維護(hù)量大。

液壓站節(jié)能原理

由控制系統(tǒng)與傳感器系統(tǒng)組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，使儲能罐內(nèi)油壓穩(wěn)定在設(shè)定值波動范圍內(nèi)，進(jìn)行恒壓控制。反饋壓力與設(shè)定壓力進(jìn)行比較運算，控制軟件實時控制控制器的同步輸出，從而調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，使儲能罐內(nèi)油壓穩(wěn)定在設(shè)定壓力上。并能保證當(dāng)工作過程中，油缸停止帶載時間較長時，傳感器系統(tǒng)會檢測當(dāng)前壓力超出目標(biāo)設(shè)定值，此時，控制器會控制電機(jī)處于低速運行狀態(tài)在保證當(dāng)前儲能罐壓力需求的前提下節(jié)省電能。

液壓站節(jié)能優(yōu)勢

1、高效節(jié)能，同步控制電機(jī)的工作效率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于異步電機(jī)的工作效率，同時在終端負(fù)載對于壓力需求量小時能低壓低速運行，大大的節(jié)省了電能的損耗。

2、安全穩(wěn)定，高可靠性保留液壓泵站原有控制方式及油路不變;發(fā)現(xiàn)故障及時提醒，具有超過壓、過流、過載、過熱、欠壓及對地短路等多種保護(hù)。產(chǎn)品制造工藝優(yōu)良，適應(yīng)惡劣的工業(yè)環(huán)境。

3.提高壓力控制精度，控制系統(tǒng)具有準(zhǔn)確的壓力控制能力。使液壓泵站壓力輸出與用戶設(shè)備所需的油壓相匹配。控制液壓泵的輸出油量隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于控制器控制電機(jī)速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在目標(biāo)壓力值波動范圍內(nèi)，有效地提高了工況的質(zhì)量。由于采用矢量控制方式并且在電機(jī)上的編碼器，檢測反饋電機(jī)轉(zhuǎn)速，既保證了低速時的轉(zhuǎn)矩，又保證了電機(jī)在負(fù)載變化情況下的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，其動靜態(tài)性能了充分的保證。

4、降低噪音，同比異步電機(jī)同步控制電機(jī)運行安全平穩(wěn)，噪音低。

液壓站節(jié)能效益

以一臺普通液壓站為例，假設(shè)單個電機(jī)其負(fù)載非工作時間占比為30%、40%、50%、60%計算，75KW電機(jī)一臺在93A左右電流一直運行，約相當(dāng)于46KW電機(jī)一直加載工作，一年以7500小時計算，電費0.76元/度其節(jié)能費用如下：

改造1臺節(jié)電率30%為例，一年節(jié)電費用=46KW*7500h*0.76元*30%=78660元。

液壓站節(jié)能改造廠家優(yōu)勢

1.15年專注工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域研究與應(yīng)用，行業(yè)口碑

2.一站式節(jié)能，提供多類型節(jié)能解決方案，節(jié)能一步到位

3.10年以上行業(yè)經(jīng)驗，30多位在線工程師，1200家商家案例

4.節(jié)電率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年

5.可持續(xù)發(fā)展，與、高校*緊密合作

6.優(yōu)質(zhì)合作伙伴：富士康、上汽集團(tuán)、海航集團(tuán)、捷安特、好孩子等

7.完善的研發(fā)能力，30多項徠卡電氣技術(shù)，10多項自主研發(fā)，品質(zhì)保障

8.高效的運作系統(tǒng)：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系統(tǒng)，保證每個環(huán)節(jié)的可控性，優(yōu)化公司資源流程，提高工作效率，提升企業(yè)價值，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

9.在線報修系統(tǒng)，*保證商家服務(wù)的及時性、便利性、效率性

徠卡電氣關(guān)于<注塑機(jī)伺服節(jié)能改造，核心技術(shù)是什么>介紹

　　注塑機(jī)伺服節(jié)能改造，核心技術(shù)是什么?
　　注塑機(jī)伺服節(jié)能改造，核心點就在于伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)又包含了：伺服同步電機(jī)、伺服油泵、伺服驅(qū)動器控制系統(tǒng)。
　　伺服系統(tǒng)特點是什么?
　　1、系統(tǒng)壓力穩(wěn)定±1bar，電機(jī)轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確，與實際轉(zhuǎn)速基本*，相差不超過2%。
　　2、響應(yīng)速度快，0-2000轉(zhuǎn)只需要30-50毫秒。
　　3、電機(jī)帶有溫度保護(hù)信號，只要接好溫度保護(hù)信號就不會出現(xiàn)燒電機(jī)現(xiàn)象。
　　節(jié)電率高：比變頻控制器節(jié)電率還要高10-20%左右，節(jié)電率一般在25-85%之間，根據(jù)實際工況而定。
　　4、系統(tǒng)壓力重復(fù)精度高，產(chǎn)品穩(wěn)定性保證在3‰左右的。
　　5、速度產(chǎn)量提升，正常可以提高速度產(chǎn)量5-10%左右。
　　6、電機(jī)噪音比原來降低40%分貝左右。
　　7、降低液壓油溫，減少因高溫引起的設(shè)備漏油現(xiàn)象;減少液壓油因溫度高而氧化。原來為2-3年更換一次液壓油，改同步伺服后液壓油為4-5年更換一次。
　　8、工作時段在保壓、恒壓階段電機(jī)轉(zhuǎn)速可以控制在1Hz以內(nèi)，油泵性能不會因為轉(zhuǎn)速低而改變其中的性能。
　　交流伺服系統(tǒng)的技術(shù)借鑒并且應(yīng)用了變頻技術(shù)，在直流電機(jī)的伺服控制的基礎(chǔ)上通過變頻的PWM方式模仿直流電機(jī)的控制方式來實現(xiàn)的。
　　在發(fā)展了變頻技術(shù)的前提下，在驅(qū)動器內(nèi)部的電流環(huán)，速度環(huán)和位置環(huán)都進(jìn)行了比一般變頻更準(zhǔn)確的控制技術(shù)和算法運算，主要的一點可以進(jìn)行準(zhǔn)確的位置控制。通過上位控制器發(fā)送的脈沖序列來控制速度和位置，驅(qū)動器內(nèi)部的算法和更快更準(zhǔn)確的計算以及性能更優(yōu)良的電子器件使之更*于變頻器。
　　伺服驅(qū)動器的特點：
　　1、調(diào)速范圍寬、定位精度高、有足夠的傳動剛性和高的速度穩(wěn)定性
　　2、快速響應(yīng)，無超調(diào)
　　要求有較高的定位精度外，還要求有良好的快速響應(yīng)特征，即要求跟蹤指令信號的響應(yīng)要快，在啟動、制動時，要求加、減加速度足夠大，縮短進(jìn)給系統(tǒng)的過渡過程時間，減小輪廓過渡誤差。
　　3、低速大轉(zhuǎn)矩，過載能力強(qiáng)
　　具有數(shù)分鐘甚至半小時內(nèi)1.5倍以上的過載能力，在短時間內(nèi)可以過載4～6倍而不損壞。
　　4、可靠性高
　　具有較強(qiáng)的溫度、濕度、振動等環(huán)境適應(yīng)能力和很強(qiáng)的抗干擾的能力。
　　伺服電機(jī)特點：
　　1、同步伺服控制器采用矢量同步驅(qū)動器控制，具有通超過壓力傳感器反饋壓力檢測信號控制。
　　2、系統(tǒng)工作速度由電機(jī)旋轉(zhuǎn)變壓器反饋速度檢測信號控制。
　　3、當(dāng)前工況實際需求的壓力和速度均形成閉環(huán)控制(實際為雙閉環(huán)制)，壓力精度為±1bar，流量需求精度都能保證在2%以內(nèi)的偏差。
　　4、永磁同步伺服電機(jī)結(jié)構(gòu)為選用低噪聲軸承、高性能矽鋼片定子(通過有限元方法進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度的模擬分析，在保證提供足夠的機(jī)械剛度和機(jī)械強(qiáng)度，使轉(zhuǎn)子的慣量達(dá)到小)，轉(zhuǎn)子磁鋼采用高性能釹鐵硼永磁材料形成正弦波氣隙磁場。
　　5、定子材料(沖片采用高性能低損耗矽鋼片)。
　　6、漆包線絕緣等級C級，整體絕緣F級;
　　7、外殼使用高強(qiáng)度的鋁型材外殼，外形和風(fēng)道經(jīng)過有限元溫度分析軟件后優(yōu)化確定，溫度梯度大，散熱效果好)。
　　8、電機(jī)整體結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)子慣量非常小，響應(yīng)速度快，0—2000轉(zhuǎn)只需30毫秒;超高內(nèi)稟矯頑力稀土永磁材料，抗去磁能力強(qiáng);在堵轉(zhuǎn)和額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可恒轉(zhuǎn)矩輸出;特殊的不對稱磁路設(shè)計，使得低速轉(zhuǎn)矩脈動小;平衡精度高、高速運行平穩(wěn)、噪音低、振動小;全密封或高防護(hù)等級外形結(jié)構(gòu)設(shè)計;
　　9、精密度：電機(jī)具有高精度速度反饋元件旋轉(zhuǎn)變壓器，系統(tǒng)壓力有壓力傳感器反饋信等組成。
　　伺服葉片泵特點：
　　1、系統(tǒng)發(fā)熱少，更加節(jié)能環(huán)保;
　　2、自補(bǔ)償性能提供全壽命周期穩(wěn)定性;
　　3、定子曲線平滑過渡，基本無壓力脈動;
　　4、優(yōu)化的低速工作機(jī)構(gòu)提供了低速工況的極低的壓力動性能;
　　5、極低轉(zhuǎn)動慣性具備優(yōu)異的低速、高速性能，*的加、減速響應(yīng)能力。
　　6、雙唇葉片結(jié)構(gòu)油泵的抗污染能力好。
　　蘇州徠卡注塑機(jī)節(jié)能改造(伺服節(jié)能改造),可為您公司注塑機(jī)原液壓|油壓動力系統(tǒng)升級為伺服控制系統(tǒng)，注塑機(jī)伺服節(jié)能改造依據(jù)您實際生產(chǎn)工況，節(jié)電率可達(dá)：30%~80%之間。