注塑機(jī)主要由哪幾部分組成節(jié)電器

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產(chǎn)品型號徠卡電氣

品牌

廠商性質(zhì)工程商

所在地蘇州市

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更新時(shí)間：2022-10-19 09:58:49瀏覽次數(shù)：487次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  液壓油壓伺服系統(tǒng)

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暫無信息

蘇州徠卡節(jié)能電氣技術(shù)有限公司

經(jīng)營模式：工程商

商鋪產(chǎn)品：53條

所在地區(qū)：江蘇蘇州市

聯(lián)系人：周先生（市場部）

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產(chǎn)品簡介

蘇州徠卡節(jié)能，專業(yè)從事工業(yè)方面節(jié)能改造，目前服務(wù)內(nèi)容包含：液壓伺服系統(tǒng)節(jié)能改造（注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、油壓機(jī)、鋁型材擠壓機(jī)、鍛壓機(jī)、陶瓷壓機(jī)、硫化機(jī)、液壓站等），余熱回收節(jié)能（鍋爐煙氣、空壓機(jī)），*空調(diào)，循環(huán)水，風(fēng)機(jī)水泵，空壓機(jī)節(jié)能，無線能源監(jiān)控管理，通用智能節(jié)能控制系統(tǒng)等工廠節(jié)能設(shè)備與服務(wù)，節(jié)電率30-80%，節(jié)電效果明顯。徠卡節(jié)能，成立于2005年，之前也從事節(jié)能相關(guān)，2005正式成立節(jié)能公司

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品關(guān)鍵詞:伺服|節(jié)能|機(jī)主
產(chǎn)品名稱:
鋁型材擠壓機(jī)伺服節(jié)能改造
產(chǎn)品簡介:

鋁型材擠壓機(jī)工作原理

開模鎖緊，將已加熱的鋁棒放進(jìn)擠壓筒的內(nèi)孔，放入擠壓餅，然后主缸活塞帶動(dòng)擠壓桿快速前進(jìn)，當(dāng)擠壓餅進(jìn)入擠壓筒內(nèi)孔時(shí)主缸快進(jìn)速度由于受壓力繼電器的作用上位機(jī)電腦發(fā)出指令自動(dòng)轉(zhuǎn)為擠壓速度進(jìn)行擠壓加工，擠壓速度根據(jù)鋁型材的生產(chǎn)工藝來調(diào)整，擠壓完成后開模鎖模沖擊,延長機(jī)械設(shè)備和模具使用壽命。

可以根據(jù)設(shè)備產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝的要求提供液壓動(dòng)力，節(jié)能效果明顯，可達(dá)到15~30%的節(jié)電率，產(chǎn)量提高5~8%。

改造后數(shù)據(jù)對比

連續(xù)生產(chǎn)30天后的數(shù)據(jù)對比

結(jié)論：改造后本機(jī)成品加工量提升：8.08%

鋁型材擠壓機(jī)節(jié)能改造廠家優(yōu)勢

1.15年專注工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域研究與應(yīng)用，行業(yè)口碑

2.一站式節(jié)能，提供多類型節(jié)能解決方案，節(jié)能一步到位

3.10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，30多位在線工程師，1200家商家案例

4.節(jié)電率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年

5.可持續(xù)發(fā)展，與、高校*緊密合作

6.優(yōu)質(zhì)合作伙伴：富士康、上汽集團(tuán)、海航集團(tuán)、捷安特、好孩子等

7.完善的研發(fā)能力，30多項(xiàng)徠卡電氣技術(shù)，10多項(xiàng)自主研發(fā)，品質(zhì)保障

8.高效的運(yùn)作系統(tǒng)：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系統(tǒng)，保證每個(gè)環(huán)節(jié)的可控性，優(yōu)化公司資源流程，提高工作效率，提升企業(yè)價(jià)值，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

9.在線報(bào)修系統(tǒng)，*保證商家服務(wù)的及時(shí)性、便利性、效率性

徠卡電氣關(guān)于<注塑機(jī)主要由哪幾部分組成>介紹

　　注塑機(jī)主要由哪幾部分組成?
　　(1) 合模裝置
　　合模裝置的作用主要有三：
　　一是實(shí)現(xiàn)模具的可靠啟閉;
　　二是在注射、保壓時(shí)保證足夠的鎖緊力，防止塑件溢邊;
　　三是實(shí)現(xiàn)塑件的脫模。
　　合模裝置是保證模具*閉合和模具按工藝要求順利啟閉的裝置。注塑機(jī)在注射過程中，模具在合模機(jī)構(gòu)的作用下，在高壓熔料進(jìn)入型腔的狀態(tài)下仍能可靠地保持閉合狀態(tài)。合模裝置主要由合模機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、調(diào)模機(jī)構(gòu)，模板、拉桿等組成。由四根拉桿把前后定模板聯(lián)接起來，形成整體剛性框架。動(dòng)模板則在前后定模板之間滑動(dòng)。通常，脫模機(jī)構(gòu)位于動(dòng)模板的后側(cè)。動(dòng)模在開啟模具時(shí)，可通過模具中的脫模機(jī)構(gòu)從模腔中頂出塑件。在動(dòng)模板或定模板上還裝有調(diào)模機(jī)構(gòu)，可調(diào)整模具的厚度，以適應(yīng)不同厚度模具的要求。
　　由于注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)不同，生產(chǎn)控制的方式不同，塑件復(fù)雜程度的不同，目前大體上有三類合模裝置：
　　1、機(jī)械式、
　　2、液壓式、
　　3、液壓機(jī)械式。
　　機(jī)械式一般是利用曲臂或以杠桿作動(dòng)曲臂的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)開模與合模，這種型式不太符合成型工藝的要求，現(xiàn)在已很少使用，本書將不作介紹。對合模的動(dòng)作要求是：在合模前由快速變?yōu)槁伲芗尚秃舐俅蜷_，再快速復(fù)位、以保護(hù)模具，?短成型周期。
　　(2) 注射裝置
　　注射裝置的作用主要有三：
　　一是使塑料均勻受熱、熔融、塑化，并達(dá)到流動(dòng)狀態(tài);
　　二是在一定的壓力和速度下，將定量的熔料注射到模腔中;
　　三是在注射結(jié)束后，對模腔內(nèi)的熔料進(jìn)行保壓，并向模腔中補(bǔ)料。
　　為完成上述功能，注射裝置主要由塑化機(jī)構(gòu)、料斗、噴嘴、機(jī)筒等組成。
　　塑化機(jī)構(gòu)為注塑機(jī)的重要工作部分，它使塑料均化和塑化，常用的塑化機(jī)構(gòu)主要分兩類：
　　1、柱塞式
　　2、螺桿式。
　　當(dāng)塑料由料斗因自重進(jìn)入機(jī)筒后，受到機(jī)筒外加熱元件的加熱和塑化機(jī)構(gòu)對物料的摩擦生熱，變成均一的熔料，然后經(jīng)噴嘴進(jìn)入模腔。
　　(3) 驅(qū)動(dòng)裝置
　　驅(qū)動(dòng)裝置的主要作用有二：
　　一是使注塑機(jī)按工藝要求進(jìn)行動(dòng)作時(shí)提供所要求的動(dòng)力;
　　二是滿足運(yùn)動(dòng)部件在運(yùn)動(dòng)時(shí)所需力和速度的要求。
　　現(xiàn)在使用的驅(qū)動(dòng)裝置多為液壓驅(qū)動(dòng)裝置。通常由控制系統(tǒng)壓力和流量的主回路和由各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的分回路所組成。組成回路的元件主要有：
　　1、泵、
　　2、過濾器、
　　3、流量閥、
　　4、壓力閥、
　　5、方向閩、
　　6、調(diào)速閥、
　　7、行程閥、
　　8、蓄能器、
　　9、指示儀表、
　　10、開關(guān)元件等。
　　注塑機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作穩(wěn)定可靠，它與控制系統(tǒng)相配合，易于實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)的自動(dòng)化，液壓元件可以安裝在機(jī)體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊、外表美觀。
　　目前注塑機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)改進(jìn)不多，但在液壓驅(qū)動(dòng)及控制方面進(jìn)行了大量的研究改進(jìn)，使注塑機(jī)精度更高，工作更可靠，還節(jié)省能源。
　　(4)控制系統(tǒng)
　　控制系統(tǒng)是注塑機(jī)的大腦，它控制著注塑機(jī)的各種動(dòng)作，使它們按預(yù)先制訂的程序，實(shí)現(xiàn)對時(shí)間、位置、壓力、速度等參數(shù)的有效控制和調(diào)整。
　　目前使用較多的控制系統(tǒng)，仍是繼電控制系統(tǒng)，少數(shù)巳采用微機(jī)控制。這種控制系統(tǒng)可以進(jìn)行動(dòng)作程序控制、溫度控制、液壓泵電動(dòng)機(jī)控制等，主要由繼電器、電子元件、檢測元件、自動(dòng)化儀表組合而成。
　　控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)的有機(jī)組合，可對注塑機(jī)的工藝程序進(jìn)行準(zhǔn)確而穩(wěn)定地控制。
　　而現(xiàn)代的*注塑機(jī)則配備有計(jì)算機(jī)監(jiān)控裝置和各種數(shù)顯儀表，有的還裝有電子函數(shù)分析儀，*故障診斷裝置，油溫自動(dòng)預(yù)熱和顯示裝置，模具低壓保護(hù)裝置，塑件脫模光電監(jiān)控裝置，自動(dòng)上料裝置和塑件取出機(jī)械手等，它們的有機(jī)配合，使注塑機(jī)的控制系統(tǒng)達(dá)到了近乎較好的地步。