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注塑機(jī)中的保壓有什么作用節(jié)電器

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產(chǎn)品型號(hào)徠卡電氣

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更新時(shí)間：2022-10-19 09:58:49瀏覽次數(shù)：646次

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  液壓油壓伺服系統(tǒng)

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蘇州徠卡節(jié)能電氣技術(shù)有限公司

經(jīng)營模式：工程商

商鋪產(chǎn)品：53條

所在地區(qū)：江蘇蘇州市

聯(lián)系人：周先生（市場(chǎng)部）

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產(chǎn)品簡介

蘇州徠卡節(jié)能，專業(yè)從事工業(yè)方面節(jié)能改造，目前服務(wù)內(nèi)容包含：液壓伺服系統(tǒng)節(jié)能改造（注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、油壓機(jī)、鋁型材擠壓機(jī)、鍛壓機(jī)、陶瓷壓機(jī)、硫化機(jī)、液壓站等），余熱回收節(jié)能（鍋爐煙氣、空壓機(jī)），*空調(diào)，循環(huán)水，風(fēng)機(jī)水泵，空壓機(jī)節(jié)能，無線能源監(jiān)控管理，通用智能節(jié)能控制系統(tǒng)等工廠節(jié)能設(shè)備與服務(wù)，節(jié)電率30-80%，節(jié)電效果明顯。徠卡節(jié)能，成立于2005年，之前也從事節(jié)能相關(guān)，2005正式成立節(jié)能公司

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品關(guān)鍵詞:伺服|節(jié)能|有什么
產(chǎn)品名稱:
壓鑄機(jī)伺服節(jié)能改造
產(chǎn)品簡介:

　　壓鑄機(jī)工作原理

　　機(jī)器合型后，用人工或機(jī)械裝置將金屬液從保溫爐中勺取出再澆注到壓射室中，然后進(jìn)行壓鑄。因此，工作循環(huán)周期較長，生產(chǎn)效率較低。但由于壓射室與金屬液接觸的時(shí)間短，因此可以承受熔點(diǎn)較高的金屬液的作用，可以壓鑄熔點(diǎn)較高的合金，如：銅、鋁、合金壓鑄件。

　　壓鑄機(jī)節(jié)能原理

　　用轉(zhuǎn)速恒定的異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)定量泵，油泵會(huì)輸出恒定的流量，但壓鑄周期中的各個(gè)動(dòng)作對(duì)流量的要求都不同(跟注塑機(jī)原理相同)。多余的流量便在當(dāng)時(shí)的設(shè)定壓力下通過溢流閥流回油箱。所需動(dòng)作越慢，流回油量就越多，浪費(fèi)的能量便越多。同樣，設(shè)定的壓力越大，流回油箱的浪費(fèi)便越大,改造后,節(jié)電率45%以上。

　　壓鑄機(jī)節(jié)能改造優(yōu)點(diǎn)

　　1.節(jié)電率高

　　正常節(jié)電率30%-80%。

　　2.安全穩(wěn)定

　　單獨(dú)系統(tǒng)運(yùn)行，對(duì)設(shè)備本身無影響，系統(tǒng)穩(wěn)定保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

　　3.精密

　　由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制，電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)油泵的流量和壓力輸出**準(zhǔn)確控制，大大改善了注塑機(jī)的重復(fù)精度。

　　4.高效

　　流量、壓力響應(yīng)速度，流量響應(yīng)時(shí)間50MS，壓力響應(yīng)時(shí)間100MS。

　　利用電機(jī)和油泵的瞬時(shí)過載能力，顯著提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

　　5.降低油溫

　　采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的注塑機(jī)油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統(tǒng)元器件及液壓油的使用壽命，減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低，冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。

　　6.降低噪音

　　采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng),噪音明顯降低改善工作環(huán)境更加環(huán)保。

　　7.減少冷卻水使用

　　8.設(shè)備保護(hù)

　　減輕開模鎖模沖擊,延長機(jī)械設(shè)備和模具使用壽命

　　壓鑄機(jī)節(jié)能效益

　　直接效益：

　　以30臺(tái)壓鑄機(jī)計(jì)算，原機(jī)臺(tái)電機(jī)總功率為1222kw，工頻運(yùn)行負(fù)載率一般為50%～70%，平均按60%計(jì)算;經(jīng)伺服泵改造后，按壓鑄機(jī)節(jié)電率40%左右計(jì)算。

　　每月平均耗電量約 1222KW×60%(負(fù)載率)×24小時(shí)×28天=492710.4度/月

　　每月節(jié)約電費(fèi)約 492710.4×40%×0.85元=167521.54元

　　每年節(jié)約電費(fèi)約 167521.54元×12月=2010258.43元

　　間接效益：

　　1.產(chǎn)品合格率提高帶來的收益;

　　2.因油溫降低帶來壓鑄機(jī)用液壓油壽命延長/油封等易損件壽命延長,同時(shí)延長機(jī)器的使用壽命;

　　3.因節(jié)電帶來輔助電力設(shè)施成本節(jié)約;

　　4.因節(jié)水帶來輔助水力設(shè)施成本節(jié)約，利用伺服機(jī)的高速響應(yīng)可以生產(chǎn)需高速壓鑄的產(chǎn)品，利用伺服機(jī)的精度提高可以生產(chǎn)較精密產(chǎn)品。

　　6.噪音降低

　　壓鑄機(jī)節(jié)能改造廠家優(yōu)勢(shì)

　　1.15年專注工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域研究與應(yīng)用，行業(yè)口碑

　　2.一站式節(jié)能，提供多類型節(jié)能解決方案，節(jié)能一步到位

　　3.10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，30多位在線工程師，1200家商家案例

　　4.節(jié)電率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年

　　5.可持續(xù)發(fā)展，與、高校*緊密合作

　　6.優(yōu)質(zhì)合作伙伴：富士康、上汽集團(tuán)、海航集團(tuán)、捷安特、好孩子等

　　7.完善的研發(fā)能力，30多項(xiàng)徠卡電氣技術(shù)，10多項(xiàng)自主研發(fā)，品質(zhì)保障

　　8.高效的運(yùn)作系統(tǒng)：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系統(tǒng)，保證每個(gè)環(huán)節(jié)的可控性，優(yōu)化公司資源流程，提高工作效率，提升企業(yè)價(jià)值，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭力。

　　9.在線報(bào)修系統(tǒng)，*保證商家服務(wù)的及時(shí)性、便利性、效率性

徠卡電氣關(guān)于<注塑機(jī)中的保壓有什么作用>介紹

　　注塑機(jī)中的保壓有什么作用?
　　一、保壓的作用是當(dāng)其熔融冷卻/固化收縮時(shí)，保持一個(gè)壓力，繼續(xù)注入熔融來*收縮的空間，減少或避免凹痕的產(chǎn)生。
　　保壓段的設(shè)定壓力不能超過擠壓段的設(shè)定壓力，否則毛邊有可能在保壓段產(chǎn)生。多段的保壓壓力是每段下降的，而理想的下降是線性漸降，非階級(jí)性下降，以配合漸漸收縮的實(shí)際需要。
　　由于收縮緩慢，螺桿的前進(jìn)速度亦是緩慢的，如2%的速度便足夠了。注塑機(jī)的節(jié)能，主要是在保壓時(shí)將泵的流量調(diào)低到如3%，與流量永遠(yuǎn)是*的定量泵比，便節(jié)省了97%。保壓時(shí)間越長(壁厚超大)，節(jié)省的電耗便越多。
　　保壓時(shí)只需控制壓力而不能控制流量，因收縮率是不由注塑機(jī)去控制的，這是與注射前段剛好相反的。
　　關(guān)于保壓時(shí)間多長，當(dāng)生產(chǎn)重量不再上升，或凹痕可以接受時(shí)，保壓便可以停止。下一步便是塑化。它與冷卻時(shí)間是同時(shí)開始的，判斷模腔填滿
　　擴(kuò)展資料
　　二、可以說保壓點(diǎn)是分開注射(含擠壓)及保壓的螺桿位置。操作員要設(shè)置保壓點(diǎn), 就是找出模腔填滿時(shí)的螺桿位置, 有以下三種方法。
　　1 、理論計(jì)算。
　　如 d = 螺桿直徑，s = 螺桿行程，w = 塑件總重量(含冷流道重量)，gρ= 塑料的室溫密度，g/ccw可以這樣子表達(dá) w = (πd2) / (400) × s / 10 × 0.85 × ρ其中0.85是個(gè)系數(shù)。故s = (4000w) / (0.85ρπd2) = (1497.9w) / (ρd2) 而保壓點(diǎn)， h = p - s ，p = 塑化完的螺桿位置
　　2、當(dāng)模腔填滿時(shí)，螺桿前進(jìn)的速度會(huì)驟然降下來。
　　這可以從注塑機(jī)螺桿位置的(機(jī)械)指針在注射及保壓時(shí)觀察出來，并從指針后面的紙尺讀出慢下來一剎那的螺桿位置。將這個(gè)位置設(shè)定為保壓點(diǎn)值。
　　3、在注射及保壓時(shí)，觀察系統(tǒng)壓力表。
　　當(dāng)模腔填滿時(shí)，油壓壓力驟升。此時(shí)觀察員喊出來，由另一位觀察員讀出指針或電腦顯示的螺桿位置。將這個(gè)位置設(shè)置為保壓點(diǎn)值。這個(gè)方法只適宜于注射速度慢的厚壁注塑。
　　三、注塑機(jī)操作
　　從操作的層面，注射與保壓有如下相同之處。
　　1. 除非使用注射伺服閥，注射方向閥在注射及保壓時(shí)都是打開的，其間不會(huì)關(guān)閉(當(dāng)然亦不會(huì)轉(zhuǎn)向)。
　　2. 在一般電腦屏幕上，注射及保壓均有速度及壓力控制。
　　3. 注射的分段，雖然以螺桿位置區(qū)分為準(zhǔn)確，但亦可用時(shí)間區(qū)分，(稱為時(shí)間注射)與保壓的分段相同。
　　補(bǔ)充：
　　在注塑過程里,溶體因?yàn)槔鋮s而收縮,但由于螺桿要繼續(xù)緩慢地向前移動(dòng),使料管中的熔體繼續(xù)注入型腔,以補(bǔ)充制品收縮的需要,稱之為保壓.說白了就是防止產(chǎn)品收縮的,用保壓的話產(chǎn)品生產(chǎn)也比較穩(wěn)定.保壓還可以調(diào)整產(chǎn)品尺寸的大小,又不會(huì)出現(xiàn)熔接線,凹陷,飛邊和翹曲變形.
　　其實(shí)保壓和注射都是一個(gè)意思,就是用力把螺桿往前推,只不過注射過程中,以注射速度為設(shè)定,以注射壓力為上限的推動(dòng),在保壓過程中,是以注射壓力為設(shè)定,以保壓速度為上限的推動(dòng).