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節(jié)能|伺服|節(jié)電_為什么注塑機伺服節(jié)能改節(jié)電器

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更新時間：2022-10-05 09:42:57瀏覽次數(shù)：387次

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  液壓油壓伺服系統(tǒng)

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蘇州徠卡節(jié)能電氣技術(shù)有限公司

經(jīng)營模式：工程商

商鋪產(chǎn)品：53條

所在地區(qū)：江蘇蘇州市

聯(lián)系人：周先生（市場部）

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產(chǎn)品簡介

蘇州徠卡節(jié)能，專業(yè)從事工業(yè)方面節(jié)能改造，目前服務(wù)內(nèi)容包含：液壓伺服系統(tǒng)節(jié)能改造（注塑機、壓鑄機、油壓機、鋁型材擠壓機、鍛壓機、陶瓷壓機、硫化機、液壓站等），余熱回收節(jié)能（鍋爐煙氣、空壓機），*空調(diào)，循環(huán)水，風(fēng)機水泵，空壓機節(jié)能，無線能源監(jiān)控管理，通用智能節(jié)能控制系統(tǒng)等工廠節(jié)能設(shè)備與服務(wù)，節(jié)電率30-80%，節(jié)電效果明顯。徠卡節(jié)能，成立于2005年，之前也從事節(jié)能相關(guān)，2005正式成立節(jié)能公司

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品關(guān)鍵詞:節(jié)能|伺服|節(jié)電
產(chǎn)品名稱:
節(jié)能改造產(chǎn)品：同步伺服控制系統(tǒng)
產(chǎn)品簡介:

　　同步伺服控制系統(tǒng)

　　同步伺服控制系統(tǒng)主要分為三大部件：伺服驅(qū)動系統(tǒng)、永磁同步電機、伺服齒輪泵。

　　伺服驅(qū)動系統(tǒng)特點：

　　采用CANBUS通訊可靠性高，響應(yīng)速度快，實時性強，操作調(diào)試更方便、易用，設(shè)計更人性化，設(shè)備維護簡單方便。

　　通過CANBUS通訊，可方便實現(xiàn)單機多泵并聯(lián)、合流分流控制。

　　1)、同一機組可同時實現(xiàn)“多泵合流/同步”控制→智能控制。

　　2)、通訊參數(shù)調(diào)試簡便→只需設(shè)定主/從泵。

　　3)、油壓響應(yīng)調(diào)試簡便→只需調(diào)整主機油壓響應(yīng)參數(shù)。

　　4)、連鎖提醒→主機顯示提醒**。

　　5)、保壓控制智能切斷從機動作。

　　內(nèi)置高精度、高響應(yīng)PID算法模塊，實現(xiàn)泵壓力準(zhǔn)確控制。

　　1)、壓力控制更穩(wěn)定，波動更小。

　　2)、降低油泵、電機以及液壓油溫升，延長整機使用壽命。

　　3)、進一步降低能耗。

　　溫度過熱檢測，具備傳感器電源短路保護功能，保證機器的安全運行。

　　高可靠性，故障率小于千分之五。

　　內(nèi)置直流電抗器，有效保證整機穩(wěn)定運行。

　　永磁同步電機特點：

　　采用ANSOFT軟件進行仿真設(shè)計，電磁性能*;

　　采用高性能的釹鐵硼勵磁，鐵損銅損小，效率高，發(fā)熱更小;

　　在很寬的速度和負(fù)載范圍內(nèi)都能保持較高的輸出效率;

　　豐富的容量規(guī)格以及額定轉(zhuǎn)速可選;

　　采用堅固耐用的旋轉(zhuǎn)變壓器做為速度反饋元件，適應(yīng)注塑機、壓鑄機高溫、震動、油污環(huán)境下*使用;

　　內(nèi)置電機過熱保護使用熱敏電阻，可對電機進行有效的過熱保護。

　　伺服齒輪泵特點：

　　顯著的齒輪泵性能可靠，正運行于數(shù)萬臺機器上。

　　高壓力：額定壓力大排量連續(xù)壓力23.0Mpa，小排量連續(xù)壓力30.0 Mpa。

　　高轉(zhuǎn)速：大排量轉(zhuǎn)速0~2700轉(zhuǎn)，小排量轉(zhuǎn)速0~3000轉(zhuǎn)。

　　適用介子范圍廣：石油基抗磨液壓油、石油基液壓油 (非抗磨)

　　使用壽命長、總效率高、整體效率高、流量及壓力動極小、噪音低、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、速度范圍廣、吸油特征佳、粘度范圍廣、維護簡單。

　　伺服節(jié)能改造優(yōu)勢

　　1.節(jié)電率高

　　正常節(jié)電率30%-80%。

　　2.安全穩(wěn)定

　　單獨系統(tǒng)運行，對設(shè)備本身無影響，系統(tǒng)穩(wěn)定保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

　　3.精密

　　由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制，電機轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整，從而實現(xiàn)對油泵的流量和壓力輸出**準(zhǔn)確控制，大大改善了注塑機的重復(fù)精度。

　　4.高效

　　流量、壓力響應(yīng)速度，流量響應(yīng)時間50MS，壓力響應(yīng)時間100MS。

　　利用電機和油泵的瞬時過載能力，顯著提高系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)性能，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

　　5.降低油溫

　　采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng)的注塑機油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統(tǒng)元器件

　　及液壓油的使用壽命，減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低，冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。

　　6.降低噪音

　　采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng),噪音明顯降低改善工作環(huán)境更加環(huán)保。

　　7.減少冷卻水使用

　　8.設(shè)備保護

　　減輕開模鎖模沖擊,延長機械設(shè)備和模具使用壽命
同步伺服控制系統(tǒng)

徠卡電氣關(guān)于<為什么注塑機伺服節(jié)能改造要比其他節(jié)能方式節(jié)電率要高>介紹

　　為什么注塑機伺服節(jié)能改造要比其他節(jié)能方式節(jié)電率要高?
　　注塑機節(jié)能改造的方法有很多，其中主流方式為：將原系統(tǒng)改造為伺服控制系統(tǒng)。
　　為什么伺服控制系統(tǒng)要比其他類似：變頻節(jié)能改造要高?
　　這要從伺服控制工作原理與注塑機的工作流程說起。
　　先從注塑機的工作流程階段講下：
　　注塑機在其每個工作所需要的油壓油量都不相同，例如：“合模”“開模”兩個階段需要油壓壓力與“保壓”“冷卻”兩階段肯定不同，“合模”“開模”兩個階段，設(shè)備在做動作，而“保壓”“冷卻”兩個階段是停止動作的。
　　在上面這四個階段中，電機與油泵的工作在伺服節(jié)能改造之前與之后又會有什么不同呢?
　　注塑機在沒有做伺服節(jié)能改造之前，在設(shè)備所有的動作是”動“還是”靜“的時候都是在不斷運行的。
　　在做了伺服節(jié)能改造之后，“合模”與“開模”傳感器會傳回系統(tǒng)壓力，及動作所需油壓油量，伺服驅(qū)動器快速運算得出伺服電機需要做多少功可以補上這部分壓力，然后迅速做出指令，電機油泵補上所需油量油壓。那在“冷卻”與“保壓”兩個階段，伺服驅(qū)動器檢測到油壓壓力穩(wěn)定達到需求值，控制電機停止或以較低功率轉(zhuǎn)速運行，達到省電目的。
　　那變頻節(jié)能，可以根據(jù)當(dāng)前設(shè)備負(fù)載調(diào)整電機功率轉(zhuǎn)速，但是電機還是會持續(xù)運轉(zhuǎn)，為什么異步電機不可以重復(fù)開啟，而同步伺服電機可以重復(fù)關(guān)啟，可以自行查查相關(guān)資料。
　　加上本身，同步伺服電機要比傳統(tǒng)三相異步電機省電。
　　總結(jié)：注塑機做伺服節(jié)能改造要比變頻節(jié)能的節(jié)電率要高(建立同等工況負(fù)載下)