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滄州盛邦管道集團有限公司
主營產品： 鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預制直埋保溫管 |
公司信息
| 參考價 | 面議 |
- 型號 DN300
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質 生產商
- 所在地 滄州市
鋼套鋼固定節圖紙剖析
工作過程
1、 按下焊槍開關SA5，電磁閥獲電吸合，送氣，供電開始。首先，高電壓慢送絲引弧。完成引弧后，系統轉為規范的工作電壓及送絲速度。當送開焊槍開關，為防止焊絲末端與溶池粘連消螺球電路動作，保證收弧的穩定。
引弧BG95導通。J3獲電吸合，高電壓，慢送絲轉成焊接電壓，焊接電流。
松開焊槍QA1、J2失電釋放，送絲停止，先停絲，GB94導通。輸出適當的電壓，防止焊絲的末端和熔池粘連。消熔球后停電。由于J1的延時釋放，電磁閥繼續吸合，實現滯后送氣。松開焊槍開關約25秒鐘GB96截止，J4失電交流CJ釋放，主電路供電停止，實現空載節電。
2、焊接準備工作
（1）焊絲盤的安裝：
將符合規定的成盤焊絲裝入送絲機的軸上，請注意焊絲的出絲方向要正確，旋緊軸端的擋板旋扭
（2）送絲機壓把的調整
按方向穿好焊絲，焊絲要進入送絲輪的槽中，壓緊壓臂，調節壓緊把手到合適的位置
（3）開機
在開機前檢查三相380V電壓是否正確，地線連接應當牢固可靠
檢查焊接電源、送絲機、焊槍、控制盒、氣瓶、減壓流量計連接是否正確。
閉合焊機電源開關、指示燈亮，機內的冷卻風扇轉
鋼套鋼固定節圖紙剖析
（4）檢查氣體流量
先將流量計開關調整下降至松動位置，后打開CO2氣瓶頂部的氣閥（反之會造成流量損壞）將焊接電源前面板上氣體檢查開關打到“檢查”位置；調整氣體流量開關至合適位置，此時，則有氣體由焊槍端部出口處噴出。
（5）手動送絲
將送絲機上的送絲開關搬到手動送絲位置，即可實現手動送絲，調節遙控盒焊接電流旋扭，可改變送絲速度的快慢，當焊槍導電嘴處焊絲伸出10—15mm時，立即將送絲開關搬到自動位置，送絲停止。
（6）焊接操作，規范調整
在焊接操作開始前
a.焊接方式開關置于CO2位置
b.氣體保護開關置于焊接位置
c.控制盒電流調節旋鈕，電壓調節旋鈕旋至一定刻度。
按下焊槍開關，引弧后調節遙控盒上的電壓調節和電流調節旋鈕，使電弧燃燒穩定、柔和、根據不同的焊接條件，焊接電流和焊接電壓的關系見（表）
（7）關機
焊接操作結束后，按下列過程關閉焊機
a.關閉氣瓶總開關
b.將氣體保護開關撥到檢查位置，流量計壓力指示到“0”位置。調整流量計的流量旋鈕，向左旋到關閉位置
c.關閉焊機電源開關
d.斷開焊機外接的電源開關
3、焊縫缺陷 產生原因 解決方法
氣孔 焊絲和工作有過量的油、銹和水；CO2氣體保護不良（流量低，焊絲內硅錳含量不足，氣體不純，噴咀堵塞，漏氣，風較大）。
裂紋 焊絲和工作有過量的油、銹和水；電流和電壓配合不當；溶深過大，母材焊縫含碳量過高；多層焊一道焊縫過小，焊接順序不當，氣體的含水量過多。
咬邊 弧長太小，焊速過快；焊槍位置不合適，焊接電流過小，墊板的凹槽太深。
夾渣 前層焊縫的溶渣去除不干凈；小電流低速度時溶敷量過多，在坡口內進行左焊法、焊接溶渣流到前面去，焊接擺動過大。 
飛濺 焊接電流和電壓配合不當；焊絲和工件清理不良；導電咀孔徑過大或過小，焊絲伸出過長。
溶深不夠 焊接電流太小，焊絲伸出過長，坡口不適當，角度過小，間隙過小。
有毛刺 有焊渣， 焊工必須使用磨光機打磨，直至表面光滑。
噴塑流水線
