滄州盛邦管道集團有限公司
主營產品: 鋼套鋼保溫管,鋼套鋼直埋保溫管,聚氨酯保溫管,預制直埋保溫管 |
公司信息
參考價 | 面議 |
- 型號 DN400
- 品牌
- 廠商性質 生產商
- 所在地 滄州市
預制直埋鋼管
5 試驗方法
5.1 通則
若本產品標準中的測試要求與其他標準提供的參考不一致,則本標準規定優先使用。
全部試樣應是產品中有代表性的。
5.1.1 試樣
5.1.1.1 外護管性能試樣應從室溫(23℃±2℃)下存放16h后的外護管上提取;保溫層和保溫管試樣應分別在室溫(23℃±2℃)下存放72h后的外護管上提取。
5.1.1.2 為檢測保溫層性能和保溫管總體性能,試樣應在同一根保溫管的兩端頭提取,取樣點距保溫層端面應大于500mm。
5.1.1.3 從保溫管保溫層取樣用以檢測泡沫結構(4.3.1)、泡沫密度(4.3.2)、壓強強度(4.3.3)、吸水率(4.3.4)和導熱系數(4.3.5)時,應去除緊貼鋼管和外護的泡沫皮具,清除層厚度應分別為5mm和3mm。
每個測試項目所需試樣至少三個,試樣應均勻分布在環形保溫層的同一截面上。
試樣的外形尺寸按GB/T 6342測定。測量精度0.02mm。
5.3 外護管
5.2.1 密度
密度測試應按GB/T 1033執行。
5.2.2 碳黑彌散度
碳黑彌散度應通過在顯微鏡下觀察塑料切片來確定。切片厚度約25μm,面積約15mm2。
每次試驗制備6個切片,在外護管的同一截在由均勻取樣。顯微鏡的放大倍數應選用100倍。
5.2.3 碳黑含量
碳黑含量測試應按GB/T 13021執行。
5.2.4 熔體流動速率
熔體流動速率測試應按GB/T 3682—1983中試驗條件4執行。
5.2.5 外觀
外護管內外表面無放大目測(見4.2.3.3)。
5.2.6 拉伸屈服強度及斷裂伸長率
拉伸屈服強度及斷裂伸長率測試應按GB/T 8804.2執行。
5.2.7 縱向回縮率
縱向回縮率測試應按GB/T 6671.2執行。
預制直埋鋼管
5.2.8 外護管的長期機械性能
試樣按圖2(略)和表6(略)機制面成。在恒溫80℃±1℃、恒定拉力1.0MPa±0.04MPa下浸入含2.0%表面活性劑的水溶液中測試。
表面活性劑壬酚聚乙二醇醚或仲辛基聚氯乙烯醚[TX-10];
應對溶液不斷進行攪拌,以確保溶液均一,防止表面活性劑沉淀 ;
應切取6個試樣進行測試,試樣沿我護管軸一方向切取,取樣位置應在同一截面均勻分布;
記錄破壞時間,計時精確到±12h;
計算出6個試樣的幾何平均值,偏差超過二倍標準偏差的測試數據應刪除。
如果試驗進行1500h后試樣沒有破壞,則試驗可以停止,并判定試樣滿足要求。
5.2.9 外護管尺寸
外護管尺寸檢測應按GB/T 8806執行。
5.3 硬質泡沫塑料試驗方法
5.3.1 泡孔尺寸
泡孔尺寸檢測應按GB/T 12811執行。
在保溫層中心沿徑向取樣,試樣長度至少20mm。
5.3.2 泡沫閉孔率
泡沫閉孔率檢測應按GB/T 10799執行。
可以與GB/T 10799中規定的試樣尺寸存在并異。若按5.1.1.3無法從保溫層上切取滿足尺寸要求的試樣,則尺寸可以是25×25×t(mm),其中t為保溫層徑向較大允許厚度。
5.3.3 保溫層截面上空洞、氣泡百分率的測定
可距外護管端頭1.5m,切5刀形成4個環狀切塊(環狀切塊民括外護管和泡沫保溫層),每個環狀切塊長100mm。要求切面平整完好,并且切面垂直于保溫管軸線。
次序肅剝開4個100mm長的環狀切塊,露出保溫層環形切面,測量環形切面上空洞和氣泡尺寸。
對大于6mm的空洞和氣泡(平面上任意方向測量),應在兩個相互垂直方向上測量其尺寸,這兩個尺寸的乘積定義為空洞或氣泡的面積。
小于6mm的空洞或氣泡的面積。
所有被測空洞和氣泡面積之和占保溫層切表面面積的百分率作為測定結果。
5.3.4 泡沫密度
泡沫密度測試應按GB/T 6343執行。
按5.1.1.3從泡沫中心取3個試樣(含空洞、氣泡的試樣舍棄),每個試磁尺寸為:30×30×t(mm),t為保溫層徑向較大允許厚度,但不應大于30mm。同樣試樣也可以取成30mm長的圓柱體(按軸線方向),直徑為d,d為保溫層徑向較大允許尺寸,但不應大于30mm。
5.3.5 壓縮強度
壓縮強度測試應按GB/T 8813執行。
試樣為30×30×t(mm)的立方體或直徑30mm、高度為t的圓柱體,t為保溫層徑向較大允許尺寸,但不應小于20mm。
5.3.6 吸水率
5.3.6.1 儀器
天平,感量0.01g;
干燥箱;
干燥器;
浸泡桶,敞口容器或水池。
5.3.6.2 試樣
試樣尺寸:25mm×25mm×25mm的立方體或直徑30mm、高度為25mm的圓柱體。
試樣表面用細砂磨光。
每組試樣數為3個。
5.3.6.3 試樣處理
a) 把試試樣放入50℃±3℃的干燥箱中干燥24h;
b)取出試樣放入干燥器中冷卻到室溫,稱重,精確到0.01g;
c)把試樣重新放入干燥箱中4h,取出放入干燥器中自然冷卻到室溫(23℃±2℃),稱重,精確到 0.01g;
d)將上述兩次稱重的結果相對比,兩次稱重值之差小于0.02g時,則可認為試樣達到恒重,取后者的稱重值作為試樣質量(m0)。兩次稱重值之差大地0.02g時,應按c)重復進行,直到達到恒重要求。