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地埋式鋼套鋼保溫管

高溫材料的選用 高溫蒸汽管道的直埋敷設(shè)對(duì)保溫材料及結(jié)構(gòu)都。提出了較高要求。在實(shí)際工程設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)不同條件（如介質(zhì)溫度、運(yùn)行工況、地下水位、土壤特性等）進(jìn)行認(rèn)真比較。據(jù)了解，高溫直埋敷設(shè)蒸汽管道事故起因多是保溫問題。如果保溫材料不耐水煮沸，進(jìn)入保溫層的水在被蒸汽加熱到沸騰狀態(tài)后，將沿管道迅速蔓延，造成無(wú)機(jī)保溫層材料熱軟化和有機(jī)保溫層材料聚氨酯破孔軟化，從而引起大范圍保溫材料破壞，導(dǎo)熱系數(shù)急劇增大，嚴(yán)重時(shí)地面會(huì)出現(xiàn)冒汽現(xiàn)象。由此可見，保溫材料的耐煮沸及防水性能對(duì)高溫蒸汽管道直埋敷設(shè)的安全性和可靠性有很大影響，是保證蒸汽管道安全工作的關(guān)鍵問題之一。直埋敷設(shè)的熱水管道常用的保溫材料聚氨酯（使用溫度t≤120℃）和脲酸脂（使用溫度t≤150℃）及瀝青珍珠巖等材料都不能直接使用在直埋蒸汽管道上。實(shí)踐證明，普通的直埋保溫材料（如硅酸鋁纖維氈、巖棉、膨脹珍珠巖、普通的微孔硅酸鈣制品等）是不耐熱水及沸水的，有的遇水板結(jié)，有的浸水松散。另外，聚氨酯泡沫塑料在55℃左右的熱水中即破孔軟化，減少或失去保溫能力。所以，在蒸汽管道直埋工程的保溫材料選擇時(shí)應(yīng)注意選擇耐煮沸及防水性能好的材料。關(guān)于此類材料目前國(guó)內(nèi)有多種產(chǎn)品，如采用新工藝生產(chǎn)的防水型硅酸鈣瓦和高密度無(wú)堿玻璃棉，再如河南某公司的耐煮沸不吸水硅酸鎂機(jī)制品，而耐煮沸不吸水改性的聚氨酯泡沫塑料在多個(gè)工程的應(yīng)用效果也都比較理想。其每km溫降在10%左右，管溝地表溫度接近環(huán)境溫度，地面作物、植物生長(zhǎng)正常。

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設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下: (1)對(duì)于車間內(nèi)直埋管道敷設(shè),由于上面有地坪,覆土深度可適當(dāng)減少。另外,當(dāng)直埋供熱管道敷設(shè)已有不小于0.003的坡度,當(dāng)其停止運(yùn)行時(shí),能夠使管網(wǎng)凝結(jié)水(或冷凝水)通過自流排除的情況下,覆土深度可在凍土深度以上。對(duì)于北方嚴(yán)寒地區(qū),由于凍土深度較厚,如果供熱管道直埋在凍土深度以下,開挖的土方量是很大的,設(shè)計(jì)時(shí)采取以上方法可節(jié)省投資。 (2)管道的熱補(bǔ)償可采用波紋管補(bǔ)償器、套筒式補(bǔ)償器或方型補(bǔ)償器。在車間內(nèi)敷設(shè)時(shí)熱補(bǔ)償器宜布置在地溝(伸縮穴)內(nèi),上面設(shè)置活動(dòng)蓋板便于檢修;在廠區(qū)敷設(shè)時(shí)熱補(bǔ)償器宜布置在檢查井內(nèi),但如果采用壽命次數(shù)大的直埋型波紋管補(bǔ)償器且采用焊接時(shí),可直埋敷設(shè)。 (3)直埋管道的較高點(diǎn)設(shè)放氣閥,較低點(diǎn)設(shè)放水閥。對(duì)于直埋蒸汽管道的敷設(shè)應(yīng)每隔一定間距設(shè)一個(gè)疏水裝置。放水閥和疏水裝置布置于伸縮穴或檢查井內(nèi)。同時(shí),伸縮穴或檢查井內(nèi)應(yīng)設(shè)有集水坑。2.3 直埋供熱管道的優(yōu)點(diǎn) 供熱管道的直埋敷設(shè)方式與地溝敷設(shè)方式相比優(yōu)點(diǎn)如下:①開挖土方量小,不需設(shè)地溝,直埋敷設(shè)與不通行地溝敷設(shè)相比,可節(jié)省土建費(fèi)用約30%
②施工簡(jiǎn)單,工期短。 3 直埋供熱管道保溫結(jié)構(gòu) 直埋供熱管道由無(wú)縫鋼管、導(dǎo)線、保溫層、保護(hù) 層4部分組成。主要有管中管預(yù)制保溫管結(jié)構(gòu)、預(yù)制保溫管結(jié)構(gòu)及復(fù)合保溫管結(jié)構(gòu)。 (1)管中管預(yù)制保溫管 管中管預(yù)制保溫管是由外套管、保溫層、鋼管3部分粘結(jié)成一個(gè)整體。保溫材料采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,耐溫性在120℃以下。外套管是高密度聚乙烯管,適用溫度范圍是-60～120℃。聚乙烯管具有較好的防水性,壽命較長(zhǎng)。導(dǎo)線,又稱報(bào)警線,與報(bào)警顯示器連接,用于自動(dòng)檢測(cè)直埋供熱管道是否泄漏。管中管預(yù)制保溫管的規(guī)格為DN25～800mm,煙草行業(yè)一般用DN25～300mm的供熱管道,由于其保溫材料耐溫性在120℃以下,僅用于制冷、低溫?zé)崴?.2MPa飽和蒸汽的輸送。 (2)預(yù)制保溫管 預(yù)制保溫管由無(wú)縫鋼管、導(dǎo)線、保溫層、保護(hù)層4部分組成。預(yù)制保溫管保溫層是硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,是一種熱固性泡沫塑料,通過化學(xué)反應(yīng)下形成無(wú)數(shù)氣孔,體積膨脹幾十倍,同時(shí)固化成塊,可制成硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)、開孔、閉孔、高彈性等多種不同性能的泡沫塑料。聚氨酯泡沫塑料具有密度小、熱導(dǎo)率小、閉孔率高、較好的抗壓強(qiáng)度和耐溫性,具有良好的耐水、耐化學(xué)腐蝕、耐老化等性能。保護(hù)層為 玻璃鋼

焊接前的準(zhǔn)備  1.蒸汽管道施工以一個(gè)補(bǔ)償段作為一個(gè)施工段一次施工焊接完畢，每個(gè)補(bǔ)償段內(nèi)必須保證平直不允許出現(xiàn)折角。  2.所有管子、管件、閥門均應(yīng)有產(chǎn)品合格證（材質(zhì)單），且規(guī)格、型號(hào)必須與設(shè)計(jì)要求一致。管道要有管材、保溫材料及保溫性能試驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量保證書，螺旋焊管必須有生產(chǎn)單位當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門出具的監(jiān)督檢驗(yàn)證書，壓力管道元件生產(chǎn)廠家應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證。  3.所有管子、彎頭等在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無(wú)重皮、嚴(yán)重銹蝕、撞擊凹坑、裂紋等缺陷；閥門、管件不能有裂紋、砂眼等缺陷
焊接材料每個(gè)批號(hào)必須具有質(zhì)量證明書、合格證、運(yùn)輸保管和使用說(shuō)明書，焊材外觀應(yīng)表面光滑、潔凈、無(wú)開裂、無(wú)銹蝕、油污及其它污物。  5.焊條使用時(shí)，應(yīng)放在焊條桶內(nèi)，當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度大于80%時(shí)，限領(lǐng)兩小時(shí)用量，當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于80%時(shí)，限領(lǐng)四小時(shí)使用量，當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回取存放。重新烘干次數(shù)不得超過兩次每根焊條宜連續(xù)焊完，電焊工應(yīng)盡量避免斷弧現(xiàn)象的發(fā)生。 二、管道組對(duì)  1.管子組對(duì)前，用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)管道中心線及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整齊、光潔、無(wú)裂紋、銹皮、熔渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物，有不合格的焊口應(yīng)進(jìn)行修整。  2.管子下溝后，使用三角架或在兩溝壁架一鋼管做吊點(diǎn)，對(duì)管進(jìn)行微量調(diào)整，進(jìn)行管口組對(duì)，用電焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊固定，管口組對(duì)時(shí)應(yīng)做到：外壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)小于1mm，管道安裝傾斜度及安裝誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。  3.管道安裝允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管子對(duì)口檢查合格后，應(yīng)先點(diǎn)焊定位，管口定位焊時(shí)應(yīng)與正式焊接工藝相同，且定位焊時(shí)應(yīng)符合下列要求：   ①.所用焊接材料應(yīng)與正式焊接相同，且與焊接工藝評(píng)定一致。  ②.點(diǎn)焊焊工為該焊口的施焊焊工。   ③.在縱向焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進(jìn)行定位焊。點(diǎn)固焊時(shí)點(diǎn)數(shù)不少于６點(diǎn)，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為６０－７０mm。   ④.根部必須焊透。   4.焊接過程中注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時(shí)，要重新加熱。每層焊完之后應(yīng)認(rèn)真清渣，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，焊縫焊完后應(yīng)將其表面焊渣和飛濺清理干凈。   5. 焊條使用前應(yīng)烘干，烘干溫度為150—200℃，恒溫時(shí)間1小時(shí)，烘干后在100℃恒溫箱內(nèi)保存，焊接時(shí)隨用隨取。當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后再使用，重新烘干的次數(shù)不超過2次。在焊接過程中如出現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅，燃燒或嚴(yán)重偏弧時(shí)應(yīng)立即更換焊條。