日韩午夜在线观看,色偷偷伊人,免费一级毛片不卡不收费,日韩午夜在线视频不卡片

鋼套鋼保溫鋼管廠家

鋼套鋼預制保溫管的主要結構
1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。
鋼套鋼/直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲(SUPA)涂層，使得其防腐工藝達到國內水平；高壓注射式發泡工藝(RIM)保溫管適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質，它廣泛應用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業的保溫保冷工程。

直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內壁之間作為滑動界面的結構形式，可以防止工作鋼管的失穩。 
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結構方式，充分滿足了設計性能指標及選型要求。
直埋式蒸汽保溫管保溫結構可視設計要求采用單一無機絕熱材料保溫、無機絕熱材料和有機絕熱材料及反射層復合保溫等多種優化的結構形式，有效地提高了保溫節能效果。
直埋式蒸汽保溫管固定系統采用內固定形式，可減少占地面積和投資費用。
管道內適宜輸送的介質為蒸汽，其工作壓力≤1.6Mpa,工作溫度≤350℃；
管道在運行溫度下的綜合導熱系數≤0.06W/M.k，大熱損≤120W/m2；
管道在正常情況下運行,使用壽命不少于30年。
鋼套鋼保溫鋼管廠家

 3、管道焊接   ⑴ 工作管管道、補償器、閥門焊接均采用氬弧焊封底、手工電弧焊填充蓋面；其它焊接均采用手工電弧焊。  ⑵ Q235B材質管道焊接選用J422焊條，H08MnA焊絲；20號材質管道焊接選用E4303（J422）焊條，H08A焊絲；氬氣純度99.99%以上。焊條按出廠說明書及規范規定進行烘干與管理。  ⑶ 焊口組對   焊口組對前，應將管端內外及坡口清理干凈，組對時，同等壁厚管子、管件組對后，內壁應平齊；不同壁厚管子、管件組對后，其錯邊量不應超過壁厚10%，且不大于1mm；若錯邊量超過規范規定時，應按規范規定處理后再組對。點焊時分為三點點焊，每點點焊長度15~20mm。  ⑷ 施焊   焊接時，嚴禁在焊件表面引弧或試驗電流；分層焊接應將底層打磨清理干凈后，再進行下道焊接；面層不宜過寬，跨越兩側坡口l~2mm為宜；焊后應及時將焊渣及飛濺物清理干凈，并在焊縫附近標上焊工代號。  ⑸ 焊縫檢驗   焊縫檢驗比例為：鋼套鋼工作管焊縫應進行100%X光射線檢查，焊口質量不低于III級。探傷數量及合格標準應符合設計要求及規范規定。  鋼制外護管焊接采用對接焊，焊接不少于兩遍，焊縫應進行100%超聲波探傷，質量不低于現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345中的III級。其外護管接口應作嚴密性試驗，試驗應按現行國家標準《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235的要求進行。對于不合格的焊縫按規范規定處理合格。   ⑹ 管道焊接在環境溫度低于-20℃時應采取搭棚及采取采暖措施；當風速≥8m/s（氣體保護焊為2m/s），相對濕度大于90%時，或下雨、下雪，要采取防風、防雨（雪）及除濕措施；冬季施焊時應將管道兩端堵死，防止穿膛風影響焊接質量。   ⑺ 焊口被冰、霜、雨、雪及水覆蓋或濕潤時，應清掃干凈，加熱至40~60℃，以便除濕。 (8)管道開口處需做加強處理。

1、管材要求：  （1）管道選用輸送流體用低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管，材質為Q235B。彎頭采用壓制彎頭，材質為鋼20，直埋彎頭R=1.5D.保溫材料為超細玻璃棉，保溫厚度130mm..  （2）預制直埋保溫管、補償段彎頭、排潮管、放氣點、疏水點管件的保溫預制及保溫補口均由生產直埋管廠家定制，并應符合《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》CJ/T200的要求。 2.管道預制   ⑴ 管道預制前應對管材、管件、閥門及焊接材料仔細檢驗，符合設計要求及規范規定，并具有材質證書或產品合格證。   ⑵ 管道預制應在平臺上進行，預制尺寸按修正后的管段圖進行，并應具備運輸、吊裝條件及留有調整余地。  ⑶ 管子切割   管子直徑DN≤150采用砂輪切割機切割；管子直徑DN＞200采用氧乙炔焰切割。氧乙炔焰切割后，應將氧化鐵清理干凈，切口端面傾斜偏差為管子外徑的1%不大于2mm。  ⑷ 坡口加工 

  坡口加工采用坡口機、手握砂輪機及銼刀加工。坡口斜面及鈍邊端面不平度應不大于0.5mm。坡口尺寸和角度應符合要求。