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滄州盛邦管道集團有限公司
主營產品： 鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預制直埋保溫管 |
公司信息
聚氨酯直埋熱水保溫管保溫節能詳細介紹
2018-11-8 閱讀(446)
聚氨酯直埋熱水保溫管保溫節能詳細介紹
聚氨酯保溫直埋管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項技術，正推動著國內管網建設技術向更高的層次發展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設方式與傳統的地溝及架空建設相比，具有諸多優點。直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。這也正是聚氨酪保溫直埋管在 中國供熱工程上得以迅猛發展的內在動力。
聚氨酯直埋熱水保溫管保溫節能詳細介紹
聚氨酯直埋保溫管有十分突出的優點： 1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。 2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。 3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。 4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。 5、使用壽命可達30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業管道等。
6、含氧指數：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 導熱系數:0.022kcal/m.h.℃ 聚氨酯 單位 指標 玻璃鋼 單位 指標 容量 40-60 抗壓強度 MPa 120-220 導熱系數 W/mk kg/m2 抗壓強度 MPa 210-355 耐熱性 ℃ ≤120 表層硬度 MPa <320 耐寒性 ℃ ≥-50 擊穿電壓 KV >25 粘結強度 KPa ≥200 表層含膠量 >45% 抗壓強度 KPa ≥200 氨凝 KPa 400-900 吸水率 kg/m2 ≤0.2 使用年限 30-50年 
聚氨酯直埋熱水保溫管保溫節能詳細介紹
聚氨酯直埋保溫管是一種理想的供熱，供冷的管道的敷設方式，具有節省投資，節約用地，美化環境，市約能源，安全運行，節省運行維護成本等優點，深受用戶好評，任眾多的用戶使用實踐中和有關檢測中心檢測壽命可達50年以上。 一、產品適用范圍 輸送介質：熱水、空凋水 介質壓力：≤1．6MPa 介質溫度：≤120℃ 工作環境：地下土壤 二、產品結構 保溫管由鋼管、氰腐劑、聚氨脂硬質泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管結合的預制管。 三、產品材料技術要求 1、鋼管 采用輸送流體用無縫鋼管(GB8163—99)或承壓流體輸送片用螺旋縫埋弧焊接鋼管(SY5036—83)，亦可應客戶要求采用銅管或不銹鋼管等其它材質的管材。 2、防腐材料 采用氰腐劑作為底層防腐 預制聚氨酯直埋保溫管結構由里到外可分為三層： 聚氨酯直埋保溫管接頭注意事項 1、一定要真正理解供熱管道的兩種直埋敷設方式：彌補直埋敷設及無補償直埋敷設，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場所，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經濟。 2、進場后認真進行檢驗，施工前必需對生產聚氨酯廠家進行調研，對不合格的保溫管拒絕使用。 3、在預制直埋管道施工中，聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。 4、滿足打壓條件下，必需重視聚氨酯保溫管道的打壓。首行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩壓10分內無滲漏。強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格；應按規范要求做好試壓記錄。 5、因聚氨酯保溫管埋于地下，工程驗收要仔細，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。 
6、接頭，回填土應在管道試壓。竣工丈量，清掃完畢后方可進行，且必需按聚氨酯保溫管施工特 點回填規定厚度砂子，千萬不可偷工減料。 7、聚氨酯保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，現場接頭保溫施工。這一項內容是聚氨酯保溫管道施工*的施工質量好壞直接影響使用壽命。 聚氨酯直埋保溫管堆放與保管 1、保溫管堆放場地應平整，無雜物，無積水，并有足夠的承載能力。 2、保溫管堆放應距熱源2m以外，并有消防設施。 3、露天堆放時，保溫管應用雨布覆蓋、嚴禁曝曬、雨淋，并應有良好的排水設施。 4、保溫管存放施工現場時，應有專人看管。 1、認真仔細閱讀設計院的設計工程圖紙，設計施工說明。 2、接收并檢驗所有待安裝的保溫管。 3、排管。 4、焊接工作鋼管，焊接坡口，表面質量應按GB50236-98《現場設計，工作管道焊接工程施工及驗收規范》執行。 5、進行水壓試驗，試驗壓力應根據設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa確定。 6、接頭進行現場發泡保溫。 7、外套管的焊接，焊接前應去除接頭管上的雜物，油跡等。 8、填砂，回土 9、工程驗收
