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滄州盛邦管道集團有限公司
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鋼套鋼直埋蒸汽管廠家指導焊接技術要求
2018-11-8 閱讀(111)
鋼套鋼直埋蒸汽管廠家指導焊接技術要求
1.管道組對后先用氬弧焊進行定位焊,然后進行根部焊,焊接定位焊縫時,應采用與根部
焊接相同的焊接材料和焊接工藝。在焊接前,應對定位焊縫進行檢查,當發現缺陷時應處理好,方可進行焊接。
2 本工程DN150以下的管道采用全氬弧焊焊接工藝,DN150及以上的管道采用氬弧焊打底、電焊配合的焊接工藝。
鋼套鋼直埋蒸汽管廠家指導焊接技術要求
3 .在焊件縱向焊縫的端部(包括螺旋管焊縫)不得進行定位焊。
4.多層焊接時,*層焊縫根部應均勻焊透,不得燒穿。各層接頭應錯開,每層焊縫的厚
度宜為焊條直徑的0.8~1.2倍,不得在焊件的非焊接表面引弧。
5.除工藝或檢驗要求需分次焊接外,每條焊縫宜一次連續焊完,當因故中斷焊接時,應根
據工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產生裂紋的措施,再次焊接時應查焊層表面,確認無裂
紋后,方可按原工藝要求再次施焊。
鋼套鋼直埋蒸汽管廠家指導焊接技術要求
6.管子焊接時,應防止管內穿堂風。
7.每層焊完后,應清除熔渣、飛濺物等并進行外觀檢查,發現缺陷,應鏟除重新焊接。
8.每道焊口完成50%的焊接工作量后才能撤出對口器。
9.不合格的焊接部位,應采取措施進行返修,同一部位焊縫的返修次數不得超過兩次