渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)
針對(duì)不同的廢水、油脂去除率95%以上，大部分固體懸浮物亦被去除，并且在加入合適的絮凝劑和混合劑，可使COD及BOD在此預(yù)處理階段去除60%以上。渦凹?xì)飧∈且豁?xiàng)優(yōu)良的污水處理技術(shù)，設(shè)計(jì)合理，操作方便、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。渦凹曝氣機(jī)將“微氣泡”直接注入污水中而不需要事*行溶氣，然后通過散氣葉輪把“微氣泡”均勻的分布于污水中，所以整個(gè)運(yùn)行過程不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象。
特點(diǎn)
1、對(duì)水量、水質(zhì)的變化具有很強(qiáng)的適應(yīng)性。
2、廢水處理技術(shù)*、投資省、處理效率高、出水水質(zhì)好。采用了特殊氣浮系統(tǒng)。
具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
●節(jié)省投資：不需壓縮容器，空氣壓縮機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，氣浮系統(tǒng)簡(jiǎn)單，與之配套的土建也很少，可安裝在地上或地下，池體可采用鋼結(jié)構(gòu)也可采用混凝土結(jié)構(gòu)。
●運(yùn)用費(fèi)用低：所需動(dòng)力低，維修和人工操作簡(jiǎn)單。
●效率高：污泥自動(dòng)連續(xù)地從廢水中除去。污泥含水率低，降低了污泥處理費(fèi)用。
渦凹?xì)飧?CAF)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及工作原理：
經(jīng)過予處理后的污水流入裝有渦凹曝氣機(jī)的小型充氣段，污水在上升的過程中通過充氣段與曝氣機(jī)產(chǎn)生的微氣泡充分混合，曝氣機(jī)將水面上的空氣通過抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝氣機(jī)的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)在水中形成一個(gè)真空區(qū)，液面上的空氣通過曝氣機(jī)輸入水中，*真空，微氣泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。
由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡，產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過程中，微氣泡會(huì)附著到SS上，到達(dá)水面后SS便依靠這些氣泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機(jī)清除。刮泥機(jī)沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng)，并將SS從氣浮槽的進(jìn)口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推進(jìn)器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。
開放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微氣泡的同時(shí)，渦凹曝氣機(jī)會(huì)在有回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，這種負(fù)壓作用會(huì)使廢水從池底回流至曝氣區(qū)，然后又返回氣浮段。這個(gè)過程確保了40%左右的污水回流及沒有進(jìn)水的情況下氣浮段仍可進(jìn)行工作。
優(yōu)點(diǎn)
(1) 節(jié)省投資
渦凹?xì)飧]有壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備，因而設(shè)備投資少。
設(shè)備占地面積小，減少土建投資。Q=200m3/h的渦凹?xì)飧?CAF)設(shè)備占地面積僅為36.15m2。
(2) 運(yùn)行費(fèi)用低廉
該系統(tǒng)因沒有壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備，從而節(jié)省電耗。Q=200m3/h的渦凹?xì)飧?CAF)系統(tǒng)能耗僅為5.435KW，而溶氣氣浮(DAF)系統(tǒng)能耗高達(dá)65KW。
渦凹?xì)飧?CAF)系統(tǒng)非常容易操作，根本沒有復(fù)雜的設(shè)備，因此人工操作及維修工作量較小，降低了人工費(fèi)及維修費(fèi)。
(3) 處理
石油類、固體懸浮物(SS)的去除率超過80%。BOD及COD的去除率可達(dá)60%以上。而溶氣氣浮(DAF)系統(tǒng)對(duì)BOD及COD的去除率只能達(dá)35%左右。能促進(jìn)硫化物的氧化，減少污水中的含硫量。
(4) 操作簡(jiǎn)單
本系統(tǒng)非常容易操作，沒有復(fù)雜的設(shè)備;整個(gè)系統(tǒng)僅由兩個(gè)機(jī)械部分組成，不像溶氣氣浮(DAF)系統(tǒng)包括了壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等許多必要設(shè)備。
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